使用脫硝設備久了,設備上就會積攢很多的灰塵,為了保持地面干凈,保持設備能夠正常運轉,需要把這些灰塵放出來,下面我們就來了解下脫硝設備的放灰步驟:1、脫硝設備放灰可在單箱體反吹完畢后進行,也可以在全部箱體反吹完畢后進行。2、原則上應逐一箱體放灰,不可多箱體同時放灰。3、放灰時,崗位工須到現場監(jiān)護刮板機、提升機、平皮帶、返礦等運行情況,發(fā)現問題及時停車處理。4、放灰操作順序如下:(1)次啟動脫硝設備;(2)放灰箱體,先打開上球閥,開動振動器,將灰放人中間灰倉;(3)凈后或放滿中間灰倉,停振動器,關上球閥;(4)該箱體下球閥,開下振動器,將灰放入刮板機;(5)灰倉放灰完畢后,關下振動器和球閥;(6)一段時間后,依次放其他箱體灰;按照正確的放灰順序,這樣后期在使用設備的過程中也會更加的順利。壓后,由噴射加壓泵送至預熱器4層處分解爐內的SNCR處理單元。株洲鍋爐脫硝價格多少
鍋爐燃用低熱值高灰分燃料,尾部灰濃度遠高于煤粉鍋爐,會造成SCR反應器催化劑磨損嚴重、使用壽命降低,將使運行費用增加較大;省煤器后煙溫較煤粉爐低,設計310℃左右為SCR脫硝反應的溫度下限,不利于SCR反應器提高脫硝效率;由于催化劑的加入會將SO2氧化為SO3并與逃逸氨反應生成硫酸氨和硫酸氫銨,易造成空預器積灰堵塞和腐蝕且系統(tǒng)阻力增加較大,影響機組運行安全。鑒于以上因素,不考慮采用SCR或者SNCR+SCR聯(lián)合脫硝工藝。SNCR適用于CFB機組,首先其爐膛出口溫度一般在850——1000℃區(qū)間內,在SNCR工藝高效“溫度窗”內;其次燃燒后煙氣分三股分別經過分離器,在分離器內劇烈混合且停留時間超過1.5秒,為SNCR工藝提供了天然的優(yōu)良反應器;***由于CFB燃燒技術是一種低NOX燃燒技術,CFB鍋爐出口NOX濃度較低,再通過SNCR工藝,可確保出口濃度達到環(huán)保要求;此外SNCR工藝投資和運行費用都低于SCR工藝,工業(yè)試驗和國外運行經驗均表明SNCR系統(tǒng)用于CFB鍋爐,設計合理可達50%以上脫硝效率,氨逃逸可低于8ppm。永州脫硝價格多少另設有自來水沖洗氨水管路,SNCR系統(tǒng)停機和檢修時可以沖洗氨水管路,保證管路中無氨水殘留。
1、控制煙速。數據表明,當煙氣沖向水面的速度控制在12m/s左右時,脫硫除塵效果好。當使用的煤偏離設計煤或鍋爐負荷太低于額定出力時,煙量的變化會導致煙速變化,偏離使用效果。因此,在獲得制造商同意后,有必要對脫硫脫硝設備排氣管的直徑或數量進行必要的修正。2、注意各工序水源是否正常,保持循環(huán)池水位在正常位置,保證循環(huán)水運行,避免因循環(huán)水過少而降低脫硫除塵效果,甚至影響脫硫脫硝設備的除塵器的正常運行,冬季應注意循環(huán)池、水泵,水管及各支管的防凍工作;3、保持水位。使用脫硝設備,煙氣脫硫時,水位應始終在設計限值內波動,水位過高會淹沒排煙口;水位過低,容易產生噪音,影響正常運行。4、停機后,脫硫泵應保持工作1小時以上,以確保塔內可能積聚的細灰或沉淀物被沖洗干凈。冬季長期停工時,應排干除塵器積水,防硫脫硝設備的除塵器結冰;排干石灰池,防止結冰,損壞溶池;5、石灰冬季溶解時,應適當加熱或用蒸汽溶解,水溫應保持在20以上;6、加強污水管理,沉淀和結晶應及時排除,確保循環(huán)水的清潔度,加強沉淀分離。嚴格杜絕水中薄膜、樹葉、雜草等物質的存在,以免吸入水泵或噴嘴而造成脫硫脫硝設備堵塞。
SNCR脫硝噴射器原理介紹:SNCR噴射器是不銹鋼材質,雙層套管,氨水走中間,廠用壓縮空氣經調壓閥穩(wěn)壓為0.35—0.45MPa后走外層,冷卻噴槍和噴頭,并通過噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水,噴入爐膛。噴射器用軟管與氨水和壓縮空氣管相連,用帶有彈簧鎖扣的快速插拔接頭安裝在分解爐前壁開孔的保護套管上,單層布置,共計6支噴射***,包括自動進出控制裝置??刂坪驼{節(jié)模塊安裝有智能PLC Siemens S7-300,分布式I/O,總線通訊。全自動控制、管理、協(xié)調和監(jiān)控所有工藝功能。并與自身的DCS通信,接受有關工況參數、控制信號。現場控制柜設有一臺帶觸摸屏的工業(yè)計算機作為人機操作界面,實現SNCR的投運、監(jiān)控。噴射器用軟管與氨水和壓縮空氣管相連,用帶有彈簧鎖扣的快速插拔接頭安裝在分解爐前壁開孔的保護套管上.
整套脫硫脫硝設備啟動前,會有一些注意事項。在設備運行之前,需要做一些調試工作,所以操作人員要根據操作要求對設備進行檢查操作,包括設備的電源和工作狀態(tài)。接下來讓小編來和大家了解一下脫硫脫硝設備開機前的檢查事項吧。1、檢查成套脫硫脫硝設備的配電柜和控制箱是否完好,有無隱患,如有,請及時處理。確保正常運行后,將電源送至檢查。不得缺相和低壓。用低壓搖表測試電機絕緣值。2、檢查的通信模塊與集散控制系統(tǒng)監(jiān)控計算機之間的網線是否插好。3、使可編程控制器工作,即電源關閉,功能下降開關處于“運行”位置。4、打開DCS監(jiān)控電腦,然后打開脫硫脫硝設備監(jiān)控畫面。如果沒有異常,PLC會自動完成與DCS的通訊。5、運行監(jiān)控畫面、檢查數據和電氣狀態(tài)反饋信號是否正常。6、檢查循環(huán)水池的水是否正常,需要達到循環(huán)水池深度的2/3以上。確保酸度計在水面以下,測量中間循環(huán)水的pH值;***水面上的漂浮物體。7、用,然后將測量數據與試卷中的數據進行比較。8、檢查管道、脫硫泵等配套設置是否正常。9、檢查的每個閥門是否正常開啟和關閉。 該方法一爐膛為反應器,可通過對鍋爐進行改造實現。株洲爐內脫硝設備生產廠家
余熱鍋爐前窯爐后,鋼鐵焦化脫硝反應區(qū)溫度一般在180~420℃,低溫SCR 催化劑在180°C即能達到反應所需溫度.株洲鍋爐脫硝價格多少
作為一個大型設備,一旦故障造成事故,脫硝設備不會是一個小問題。因此,應該更加關注日常的檢查和設備維護,所以小編將在文章中介紹巡檢脫硝設備時的項目和標準。接管后,檢查人員應確保脫硝設備范圍內的卸氨泵檢查無泄漏,氨儲存水平在標準范圍內。啟動設備時,應對氨溶液儲存、稀釋、計量和分配、注入系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的各部分進行檢查檢查,以確保各系統(tǒng)滿足啟動的相關要求。以下是主要的檢查內容:1、電氣系統(tǒng)輸入應正常。2、儀器電源應正常。3、氨儲罐和除鹽水罐應清潔,廢水回收罐應清潔。4、脫硝設備的管道系統(tǒng)水壓試驗合格。5、管道吹掃應干凈并符合規(guī)范的要求。6、管道應投入介質循環(huán)試運行8小時以上,并清理過濾器。7、廢水泵要有投資條件。8、冷卻空氣系統(tǒng)輸入。9、脫硝設備的壓力、溫度、液位、流量等測量裝置應處于良好狀態(tài)并投入運行。10、系統(tǒng)閥應處于正確的位置。11、新安裝檢修的旋轉設備,應在試磚前進行檢查試驗,確認聯(lián)軸器連接完好,防護罩完整,地腳螺栓無松動,軸承油位正常,油質合格。電機接地線良好,絕緣合格,應急按鈕應齊全。目前,該設備的技術方法大多處于研究階段,包括堿液吸收法、氧化/吸收法、鐵鈷螯合吸收法等。株洲鍋爐脫硝價格多少
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