選擇性催化還原法(SCR脫硝技術)介紹：SCR技術由日本于70年代后期完成商業(yè)運行，至80年代中期歐洲也成功地實現(xiàn)了SCR的商業(yè)運行。SCR技術是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮氣和水?！斑x擇性”指氨有選擇地將NOx進行還原的反應。SCR脫硝技術適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。危廢焚燒窯脫硝技術內容：該技術為采取SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對含氮氧化物的煙氣進行有效處理。危廢焚燒窯窯脫硝工藝介紹：危廢焚燒窯窯脫硝還原劑為尿素、氨水或者液氨，在催化反應區(qū)NH3和NOX反應生成無害的氮氣(N2)和水(H2O),然后通過排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2，尿素經熱解、水解生成氨氣，為反應提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術無副產品產生，脫硝效率能達95％以上。 爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內在無催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx.長沙尿素脫硝技術
懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項節(jié)能環(huán)保產品已獲得國家**，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于**優(yōu)勢。本公司主要產品一、工業(yè)鍋爐脫硝二、鋼鐵焦化脫硝三、工業(yè)窯爐脫硝四、內燃機脫硝五、危廢焚燒脫硝六、陶瓷玻璃窯爐脫硝等。（1）水泥工業(yè)NOx**排放勢在必行，原位還原低氮技術中試結果表明，該技術可以***降低氮氧化物排放，試驗條件下的脫硝效率可達60%~80%。（2）2500t/d水泥窯爐應用原位還原脫硝技術后，在較少噴氨量及煤耗略降低的條件下，NOx排放達到80mg/m3，實現(xiàn)了水泥窯爐NOx**排放。（3）原位還原脫硝技術可以***降低燃煤水泥窯爐氮氧化物排放，為水泥工業(yè)實現(xiàn)**排放提供了一條新的技術路徑。郴州生物質鍋爐脫硝scr噴射器用軟管與氨水和壓縮空氣管相連，用帶有彈簧鎖扣的快速插拔接頭安裝在分解爐前壁開孔的保護套管上.
SCR技術目前常采用釩系催化劑，其反應活性溫度在300~400℃之間，而這個溫度范圍對應的水泥生產工藝環(huán)節(jié)正好處于一級預熱器（C1）出口位置，該處煙氣含塵量極高，對催化劑形成沖刷磨損且催化劑通道易被堵塞。與此同時，由于煙氣中含有堿金屬等復雜成分，容易引起催化劑中毒失活。目前，國內外眾多學者都在致力于中低溫SCR催化劑的研發(fā)，以避開C1出口的高塵環(huán)境，其中清華大學李俊華教授和中國建筑材料科學研究總院的汪瀾教授在這方面取得了很好的研究進展，各自在國家重點研發(fā)計劃項目的支持下都建立了示范工程（河南登封宏昌水泥與浙江長興南方水泥，均為5000t/d生產線），如果所研發(fā)的催化劑能夠得到大規(guī)模商用，中低溫SCR脫硝技術將值得期待。
相比還原法脫硝工藝，氧化脫硝工藝的優(yōu)勢有：（1）對NO的氧化過程沒有溫度條件的要求，可在***的排煙溫度條件下實施，不需予熱加溫，將減化工藝，減少設備投資及運行費用（2）不使用催化劑，氧化脫硝過程不存在其它干撓脫硝效率的影響因素，不存在催化劑中毒而頻繁更換的麻煩和高費用（3）NO2的吸收過程可與濕法除塵組成一體化的協(xié)同濕法除塵脫硝工藝，利用相互間氧化還原作用，達到減化工藝，減少設備投資，減少運行費用，減少二次污染物排放；（4）可簡便的控制氧化劑的投放和吸收操作，而實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定長期高效的脫硝運行。氧化法脫硝工藝因其脫硝率高，運行穩(wěn)定，投資少，運行費用低，特別是在要求達到**排放指標情況下，其工藝己具有明顯優(yōu)勢；（5）氧化法脫硝在對NO氧化的同時，還將同時氧化煙氣中的重金屬離子和有機污染物，實現(xiàn)協(xié)同脫除重金屬離子和有機污染物(VOCs、二惡英)，這也是氧化法的一項優(yōu)勢。綜上比較，結合實際情況，推薦采用低溫氣相氧化吸收法脫硝方法，提供的工藝和設備要對本項目的目標排放標準還要有一定程度提高的空間，讓用戶可以在減少投資的情況下，進一步降低污染物排放，滿足日益嚴格的環(huán)保要求。 該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。
SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現(xiàn)。SNCR反應物貯存和操作系統(tǒng)與SCR系統(tǒng)是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。在爐膛850-1100℃這一狹窄的溫度范圍內，在無催化劑作用下，氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2反應，主要反應為：氨為還原劑：NH3+NOx→N2+H20尿素為還原劑：CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NOx→N2+H20CO+NOx→N2+CO2當溫度過高時，超過反應溫度窗口時，氨就會被氧化成NOx：NH3+O2→NOx+H20SNCR脫硝工藝的NOx脫除效率主要取決于反應溫度、NH3和NOx的化學計量比、混合程度、反應時間等。SNCR工藝的溫度控制至關重要，比較好反應溫度是950℃，若溫度過低，NH3的反應不完全，容易造成NH3泄漏；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率。溫度過高或過低都會導致還原劑的損失和NOx脫除率下降。另設有自來水沖洗氨水管路，SNCR系統(tǒng)停機和檢修時可以沖洗氨水管路，保證管路中無氨水殘留。爐外脫硝價格多少
各管線設有單向閥防止氨水、自來水回流，尤其防止氨水泄露。長沙尿素脫硝技術
使用脫硝設備久了，設備上就會積攢很多的灰塵，為了保持地面干凈，保持設備能夠正常運轉，需要把這些灰塵放出來，下面我們就來了解下脫硝設備的放灰步驟：1、脫硝設備放灰可在單箱體反吹完畢后進行，也可以在全部箱體反吹完畢后進行。2、原則上應逐一箱體放灰，不可多箱體同時放灰。3、放灰時，崗位工須到現(xiàn)場監(jiān)護刮板機、提升機、平皮帶、返礦等運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。4、放灰操作順序如下：（1）次啟動脫硝設備；（2）放灰箱體，先打開上球閥，開動振動器，將灰放人中間灰倉；（3）凈后或放滿中間灰倉，停振動器，關上球閥；（4）該箱體下球閥，開下振動器，將灰放入刮板機；（5）灰倉放灰完畢后，關下振動器和球閥；（6）一段時間后，依次放其他箱體灰；按照正確的放灰順序，這樣后期在使用設備的過程中也會更加的順利。長沙尿素脫硝技術
懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設備有限公司專注技術創(chuàng)新和產品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的脫硝設備，脫硫設備，除塵設備，換熱器。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的脫硝設備，脫硫設備，除塵設備，換熱器形象，贏得了社會各界的信任和認可。