3、篩機給料不均，給料不均不單單會造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生，給料過少很大程度上降低生產(chǎn)效率，積料過多容易造成篩分質量不好，嚴重了甚至會導致設備運轉故障，因此應調節(jié)篩機的給料，保證均勻給料。 4、篩面上料層過厚，上料層過厚使物料篩分時不能得到充分篩分，篩分效率很大程度上降低，導致篩分質量不好，應減小篩機的給料。 5、篩網(wǎng)拉的不緊，傳動皮帶過松，以上兩種情況都容易導致篩分效果不理想，不利于篩分作業(yè)的正常進行，進而影響篩分質量，這種情況應張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶。 直線振動篩篩分質量不好就需要分析原因并及時解決，如果有什么不懂的地方請聯(lián)系生產(chǎn)廠家。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。礦用振動篩供貨廠家
振動篩維修時應特別注意： (1)、激振器及傳動裝置拆卸應由有經(jīng)驗的技術工人進行，振動篩嚴禁野蠻操作，振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。 (2)、振動篩更換后的新篩網(wǎng)應每隔4-8h重新張緊一次，振動篩直到完全張緊為止。 工作特點 1、振動篩結構新穎，技術參數(shù)先進，處理能力大，篩分效率高； 2、圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，使用維修方便； 3、圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔。礦用振動篩供貨廠家檢查篩子各連接部件的固定情況，篩網(wǎng)應均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。
振動篩（震動篩）是一個比較精密的設備，所以在運輸中就要格外的小心，不然很容易造成機器的損壞，這樣的話就得不償失了。 因為產(chǎn)品設備牽涉到以后長期生產(chǎn)產(chǎn)量、質量的問題，好多廠家在選購破碎設備如振動篩的過程中都十分精心，實地參觀、檢驗、調試都事必躬親。如此細心仍然避免不了有的振動篩運回廠之后運作不正常的現(xiàn)象發(fā)生，為什么呢？其實大部分情況出在了運輸過程中。 震動篩（振動篩）在運送過程中會不斷遭到顛簸和碰撞，但震動篩篩體和支撐架又有振動彈簧連接，所以在運送途中為防止振動篩出現(xiàn)故障做了運輸支撐架的防護措施。
高頻振動篩篩孔阻塞是高頻振動篩篩選質量差的常見原因。此時，應減小振動篩的負荷，并及時完成篩面。 精度是高頻振動篩行業(yè)面臨的重要問題之一。目前，許多易篩材料的篩分精度可以達到98%，但這也是高頻振動篩分設備現(xiàn)在可以達到的高精度。它不包括礦物加工等行業(yè)。因此，在一些具有高精度要求的行業(yè)中，通常使用其他方法來提高精度，例如化學和物理方法來凈化材料和提高產(chǎn)品質量。目前，如果加工量不大，為了保證材料的篩分精度，普通設備主要是小型篩分設備，如振動篩，線性振動篩，超聲波振動篩等。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。
為了篩選材料的形狀，振動篩處理的大部分材料應該是規(guī)則的球形顆粒，這樣材料可以在所有方向上穿過網(wǎng)，并且細長或板狀材料將是橫向的，因為 不同的方向。橫截面積不同，不能平滑地通過篩孔，導致篩分效率降低。 篩分材料的水含量或粘度太大，這傾向于引起附聚并且不易于篩分。此時，建議采取以下措施(1)增加篩箱傾斜度; (2)使用熱蓋來破壞屏幕與材料之間水的表面張力; (3)在屏幕表面下方安裝球形板以產(chǎn)生振動; (4))選擇濕篩以篩選250um或甚至更細的顆粒材料。好多廠家在選購破碎設備如振動篩的過程中都十分精心，實地參觀、檢驗、調試都事必躬親。zd礦用振動篩銷售廠家
設備到達現(xiàn)場后，不可直接擱置在地面上，應該平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。礦用振動篩供貨廠家
清網(wǎng)裝置：當?shù)V用振動篩生產(chǎn)過程中由于物料特性會形狀問題就會嵌入網(wǎng)孔出現(xiàn)堵網(wǎng)問題，這是就需要使用清網(wǎng)裝置進行清理。清網(wǎng)裝置有：彈跳球清網(wǎng)裝置和超聲波清網(wǎng)裝置。彈跳球清網(wǎng)裝置是較為常用的，其材質為硅膠材質，在篩網(wǎng)下部加裝托球板設備啟動后彈跳球收到設備激振力的振動擊打篩面從而實現(xiàn)清網(wǎng)效果，該裝置可清理200目以下物料的堵網(wǎng)問題。超聲波清網(wǎng)裝置是一種新型的清網(wǎng)設備。是通過高頻低振幅超聲波使篩面物料浮空從而實現(xiàn)清網(wǎng)效果。該超聲波清網(wǎng)裝置可清理500目以下物料的堵網(wǎng)、粘網(wǎng)、吸附、劇團等問題。礦用振動篩供貨廠家