防止絕緣板樹枝化老化的途徑？改善電場分布，避免電場集中，與絕緣直接接觸的導(dǎo)體或半導(dǎo)體表面應(yīng)光滑，沒有出色或者凸出物，前端曲率半徑應(yīng)盡可能大，如大電機線棒進行半導(dǎo)體漆防護就是為了改善電場分布。提高原材料純度，防止混入雜質(zhì)及其他不相容的物質(zhì)，嚴(yán)禁引入潮氣，在高壓電器中如電容器油的凈化去潮，高壓澆注材料用環(huán)氧樹脂的凈化，去除氯離子等；消除澆注體中的氣隙要經(jīng)過真空處理，防止冷卻收縮中產(chǎn)生氣隙，提高絕緣板的整體密實性和耐久性；添加導(dǎo)電性穩(wěn)定劑，吸附于氣隙內(nèi)壁以防止氣隙放電或抑制放電，或者把導(dǎo)電突出物圍起來，使電場緩和。絕緣板主要特性：機械強度良好，防靜電，中級電氣絕緣性。福建綠色絕緣板
絕緣板切割注意事項：嚴(yán)禁站在鋸片正面旋轉(zhuǎn)方向操作，以防絕緣板角料飛出傷人。操作者須戴上防護眼鏡，口罩等勞保用品。帶病及疲勞者嚴(yán)禁操作本設(shè)備。嚴(yán)禁反方向操作切割機。操作任何時候，身體任何部位不允許靠近高速運轉(zhuǎn)的鋸片，若用手拿取靠近鋸片上的物件時，必須先停機。本切割機只適用于鋸木材，塑料板及絕緣板，嚴(yán)禁用于鋸金屬材料。使用前應(yīng)檢查鋸片有無松動，是否有異物卡住鋸片，刀具是否有斷裂或破損，發(fā)現(xiàn)異常情況必須排除后方可使用，以免發(fā)生意外事故。江蘇抗漏電痕跡絕緣板特點絕緣板材的耐燃燒性指絕緣材料接觸火焰時抑制燃燒或離開火焰時阻止繼續(xù)燃燒的能力。
絕緣板的檢驗標(biāo)準(zhǔn)：外觀，斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差2）氣泡每平米內(nèi)，絕緣板批發(fā)廠家面積小于1cm的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm。雜質(zhì)深度及長度不超過膠板厚度的1/64）邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm，長度不超過膠板總長的1/105）沒有裂紋。絕緣板的硬度，拉伸強度及扯斷伸長率：拉伸強度（Mpa）≥5.02）扯斷伸長率≥250%4.定伸（150%）長久變形≤25%5.熱空氣老化（70℃*72h）：拉伸強度降低率≤30%6.吸水性≤1.5%。絕緣板加工，絕緣板的電絕緣性能試驗，耐電壓試驗：25KV（有效值），保持1min，應(yīng)無擊穿現(xiàn)象2）擊穿電壓試驗≥35KV（有效值）。
絕緣板的如何分辨好壞？較好的絕緣膠板的顏色亮度高，產(chǎn)品的顏色純度深，表面整齊光滑。反之次的絕緣膠板的顏色暗淡無光，表面粗糙不平，有氣泡。絕緣膠板上下表面不應(yīng)存在有害的不規(guī)則性。所謂有害的不規(guī)則性是指下列特征之一：即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。無害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。絕緣板的氣味的辯解，較好的絕緣膠板可以用鼻子聞一下，稍微有一點氣味，但短時間內(nèi)可以散去。再好的橡膠產(chǎn)品都有那么一點氣味是很正常的。反之次的絕緣膠板的產(chǎn)品的氣味很刺鼻，而且很長時間擴散不出去，如果在這種環(huán)境下待上幾分鐘人會出現(xiàn)頭暈的癥狀。絕緣板要避免光照和輻射，因為光照和輻射會改變絕緣的分子結(jié)構(gòu)，降低絕緣強度。
絕緣板在變壓器上的質(zhì)量控制與檢驗：工序質(zhì)量控制，絕緣材料在加工過程中，機床、工具、模具的狀態(tài)和溫度、濕度的變化，都會影響產(chǎn)品質(zhì)量的波動，同時產(chǎn)品質(zhì)量也與工人的技術(shù)水平和操作中的精神狀態(tài)有密切的關(guān)系，因此加強工序質(zhì)量控制，對迅速消除異?，F(xiàn)象，保持工件的質(zhì)量穩(wěn)定，不斷提高工人的素質(zhì)是非常必要的措施。變壓器的壽命和質(zhì)量，首先取決于絕緣零件的制造質(zhì)量。要保證和提高絕緣件的質(zhì)量，則必須加強工序質(zhì)量控制和完工檢驗，工序質(zhì)量控制是通過對工件檢測數(shù)據(jù)進行觀察、分析來判斷工序的操作質(zhì)量是否符合要求，以便采取相應(yīng)的措施，保證該工序操作質(zhì)量穩(wěn)定在要求的水平上，防止產(chǎn)生不合格品，是有效的預(yù)防性措施。而產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是將從工件上檢測到的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)相比，判斷是否合格，防止不合格品流入下工序或出廠，兩者結(jié)合起來形成一個較完整的質(zhì)量保證體系。絕緣板隔板應(yīng)使用尼龍等絕緣掛線懸掛，不能使用膠質(zhì)線，以免在使用中造成接地或短路。紅色絕緣墊片特點
絕緣板絕緣材料等級劃分：按其化學(xué)性質(zhì)不同，可分為無機具有材料、有機絕緣材料和混合絕緣材料。福建綠色絕緣板
如何控制絕緣板的厚度誤差？預(yù)熱階段：把絕緣板在安置在熱壓機里，在120℃左右的溫度中熱壓30分鐘，讓絕緣樹脂和增強材料充分融為一體，同時也使揮發(fā)物溢出。這個步驟非常關(guān)鍵，如果時間太短溫度不足容易產(chǎn)生氣泡，如果溫度過高時間太長則會導(dǎo)致胚料滑出熱壓成型階段：在這個階段，溫度、時間、壓力都會對較終的成品有直接的影響，根據(jù)材料的不同這些因素也要不斷變化。例如絕緣酚醛壓層布的話溫度設(shè)定在170℃左右，絕緣有機硅玻璃布的話溫度設(shè)定在200℃左右。要是板子較薄，可是當(dāng)降低熱壓溫度。冷卻脫模：壓制結(jié)束后，把絕緣板放入冷水中冷卻，時間在半小時到一小時之間。期間要注意內(nèi)應(yīng)力的變化，過度的熱脹冷縮會導(dǎo)致壓層板翹曲、變形。后處理：這個步驟是為了讓絕緣板的性能更加優(yōu)越，例如把生產(chǎn)出來的板子放在烘箱中進行熱處理，可以消除內(nèi)應(yīng)力殘留。福建綠色絕緣板
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