頂板和底板之間設(shè)立縱向間距為40cm、橫向間距為60cm的豎向方木支撐，橫向設(shè)置上下兩道豎向間距為60cm的橫支撐，橫支撐和豎支撐形成組合“＃”字架，此“組合“?！弊旨苁孪柔敽?，內(nèi)模底板和頂板設(shè)置成可活動(dòng)的，在綁扎頂板鋼筋之前先支好內(nèi)模，待澆筑底板的時(shí)候卸掉組合“?！弊旨?，打開內(nèi)模的頂板和底板，當(dāng)?shù)装鍧仓煤?，合上?nèi)模底板，放入組合“?！弊旨芄潭ê茫?*后合上內(nèi)模頂板。在安裝模板時(shí)特別注意以下問題：在梁端與橫梁位置預(yù)應(yīng)力錨頭位置的模板和支座處模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀，并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。在外露面底、側(cè)面的模板，特別是預(yù)應(yīng)力張拉端模板應(yīng)按要求安裝附著式振動(dòng)器，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。所有外露面模板接縫采用涂石臘新工藝處理，保證模板光潔、嚴(yán)密不漏漿。在中間兩靠近張拉端，頂板模板應(yīng)設(shè)置適當(dāng)面積的工作孔，以便進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作。所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計(jì)圖紙固定到位，預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確。模板的支立具體見附圖3。(5)支架預(yù)壓預(yù)壓荷載：在鋪設(shè)完箱梁底模后，對(duì)全橋支架、模板進(jìn)行預(yù)壓。哪里有賣樣板？祿輝科技產(chǎn)品齊全。陜西樣板推薦
通常將鋼絲繩系在**鋼絲上，用人工先將**鋼絲拉過孔道，然后將鋼絲繩頭用?12的半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一起，開啟卷揚(yáng)機(jī)將鋼束徐徐拉過孔內(nèi)，在鋼束頭進(jìn)孔道時(shí)，用人工協(xié)助使其順利入孔。如果在鋼束穿進(jìn)過程中堵塞，要立即停止，查準(zhǔn)堵塞管位置，鑿開混凝土***管道內(nèi)的堵管雜物，仍繼續(xù)用卷揚(yáng)機(jī)將束拖過孔道。(8)混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，***模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工時(shí)間較長，混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑。澆筑過程中底板后肋板用插入式振搗器振搗，頂板部分用平板式振動(dòng)器振搗，注意不要振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管。澆筑工程中要經(jīng)常來回地敲擊鋼絞束的兩個(gè)端頭，防止?jié)仓r(shí)漏漿堵塞管道。箱梁砼澆注前，必須對(duì)支架體系的安全性進(jìn)行***檢查，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行澆筑。箱梁混凝土澆筑分三批前后平行作業(yè)。***批澆筑底板，當(dāng)?shù)装鍧仓校仙蟽?nèi)模底板，固好組合“＃”字架，合上內(nèi)模頂板，緊跟著第二批澆筑腹板，當(dāng)腹板澆筑長度達(dá)，就這樣保持三批澆筑相隔有。混凝土澆筑應(yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行，分層厚度為30cm。吉林屋面防水樣板工法樣板生產(chǎn)廠哪里比較好。
及時(shí)將發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果向公司領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)情況。工地所有電氣設(shè)備的膠皮線及其絕緣性能必須保持良好；凡是裸露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險(xiǎn)的區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁亂接電線。機(jī)械使用前詳細(xì)檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶作業(yè)、超負(fù)荷運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍。夜間施工時(shí)有足夠的照明，工作視線不清不得作業(yè)。拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄、掛警示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。拆除原有站臺(tái)面和開挖溝、槽前要向有關(guān)部門了解清楚地下埋設(shè)的各種管線、電纜等情況，并會(huì)同各使用單位采取保護(hù)措施，以防施工過程中損壞。施工時(shí)，采用小型機(jī)械、人工和手持電動(dòng)工具相結(jié)合的方式拆除站臺(tái)面，人工開挖電纜溝，嚴(yán)禁使用機(jī)械開挖,確保電纜設(shè)備安全。更換站臺(tái)帽時(shí)，由公司統(tǒng)一安排，統(tǒng)一施工，并采取措施防止損傷行車設(shè)備，施工期間遇有列車通過、?？?，立即停止施工，并將施工工具放置在安全線以外安全位置。振動(dòng)器使用時(shí)，操作人員要穿膠鞋戴膠手套。砂漿攪拌機(jī)使用前要檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作。砂漿攪拌機(jī)開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)將工具、人身伸向卷筒內(nèi)，也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。停工、換班、定期維護(hù)時(shí)，切記切斷電源，鎖住閘刀箱。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
底模安裝：在鋼管支架的頂縱向鋼管上，架縱向弧線形鋼管，在其之上橫向向架5cm×8cm×。楞木接頭相互交錯(cuò)布置，楞木間距為25cm，縱向鋼管、方楞木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。底模竹膠板直接鋪釘在方楞上竹膠板拼縫處且45°斜面拼接，拼縫下加設(shè)方楞木，使拼縫剛好位于方楞木中間，拼縫間夾貼雙面棉膠，拼縫表面用石臘密封。在鋪設(shè)底模前先放置好盆式支座，并在支座位置處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開孔，在開孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸也開孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用**砂漿密封。腹板側(cè)模、翼板底模的安裝：在底模鋪設(shè)完成后，重新標(biāo)定橋梁中心軸線，對(duì)箱梁的平面位置進(jìn)行放樣，在底模上標(biāo)出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線和鋼筋布置的位置。腹板側(cè)模用**度膠合板，每隔25cm立方木、背桿木，豎向背桿木直接置于支架橫向方楞木上，并用木楔楔牢。施工時(shí)必須保證模板支架的強(qiáng)度與剛度，箱梁側(cè)模與翼板底模須連成一體。內(nèi)腹板也使用竹膠板，為保證側(cè)模穩(wěn)固在箱梁主筋和腹箍筋上，設(shè)置一定數(shù)量的定位鋼筋。準(zhǔn)確確定模板位置，并在箱梁腹板上設(shè)置φ14圓鋼對(duì)拉鋼筋。內(nèi)模腹板肋條間距為25cm，頂板和底板的肋條間距為40cm。成都樣板生產(chǎn)直營廠家祿輝科技。
每一層澆注時(shí)不可過薄或過厚（常規(guī)澆筑厚度范圍為80cm~1m）；鋼筋砼澆筑下料時(shí)要從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并保證下料的高度在同一水平線。當(dāng)澆筑高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)將上表面進(jìn)行平齊處理，澆筑完成后進(jìn)行監(jiān)測當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)（如摻雜防凍劑時(shí)注意砼強(qiáng)度的規(guī)范增量）可進(jìn)行拆模步驟，由外而內(nèi)，要注意對(duì)邊、角等部位的修整工作。如出現(xiàn)部分保溫板材的掉落或缺失，則要及時(shí)的用相應(yīng)的保溫材料進(jìn)行添補(bǔ)。4、濕度監(jiān)測及質(zhì)量檢測當(dāng)拆模步驟完成后，要對(duì)抽樣點(diǎn)進(jìn)行*的濕度監(jiān)測并記錄，如果濕度過低則要進(jìn)行*處理。***要進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管，砼表面必須平實(shí)滑潤，不可出現(xiàn)掉渣、露筋、凹凸不平、孔洞頻繁等情況。鋼筋砼墻體外墻保溫施工工藝在我國正處于萌芽階段，只有注重它的每個(gè)施工細(xì)節(jié)，嚴(yán)格的把握好質(zhì)量關(guān)，才能使它穩(wěn)定充分的發(fā)展，為我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑施工發(fā)揮作用。土建施工工法是什么？土地平整施工工法一、認(rèn)真閱讀圖紙、踏勘現(xiàn)場，進(jìn)行綜合測量計(jì)算確定土方調(diào)運(yùn)方案及標(biāo)高的確定；二、對(duì)使用的測量儀器進(jìn)行校驗(yàn)；三、土地平整施工流程：測量放線――區(qū)塊劃分――機(jī)械調(diào)運(yùn)土方――機(jī)械粗平――測量――機(jī)械細(xì)平四、土地平整原則1.符合設(shè)計(jì)規(guī)劃；2.能滿足農(nóng)田引水灌溉。四川祿輝科技工法質(zhì)量樣板均有銷售。陜西樣板推薦
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大橋施工方案①樁基、橋墩、蓋梁施工方案見前總體方案。老鷹嘴1號(hào)大橋薄壁空心高墩的施工本橋3～6號(hào)墩為薄壁空心墩設(shè)計(jì)，橋墩較高。墩身采用滑模施工,材料由塔吊提升，全線共投入五套塔吊?；?gòu)造本項(xiàng)目橋墩施工滑模系統(tǒng)由工作平臺(tái)、卸料平臺(tái)、內(nèi)外模板、收坡裝置、提升支架及吊架等構(gòu)件拼裝組成的滑模結(jié)構(gòu)和提升設(shè)備及附屬設(shè)備三大部分組成，見橋墩滑動(dòng)模板圖。滑模施工工藝滑模施工工藝流程如下：滑摸組裝→灌注砼→模板滑升→模板收坡→測量→墩頸、墩棺施工→滑模拆除。實(shí)施作業(yè)時(shí)，砼灌注、模板滑升與收坡及測量等項(xiàng)工作呈循環(huán)交錯(cuò)進(jìn)行，中間穿插調(diào)平糾偏、綁扎鋼筋、抹面養(yǎng)生、預(yù)理件埋設(shè)等項(xiàng)工作。灌注砼滑模組裝完畢即可灌注砼。當(dāng)滑模轉(zhuǎn)入正常提升后，邊滑升模板邊灌注砼。由于砼脫膜較快，所以選定砼配合比、摻外加劑及灌注震搗等項(xiàng)工作十分重要，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理與指導(dǎo)。嚴(yán)格按選定的配合比、確定的外加劑品種及摻量拌制砼?；炷蠎?yīng)分層均勻?qū)ΨQ灌注，層厚15～20㎝，頂面與模板上口要保持10㎝左右距離。搗固要密實(shí)，不要漏搗、重?fù)v和搗固過深，搗固器不要接觸模板。砼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)串筒入模，防止外灑損傷設(shè)備和人員。陜西樣板推薦