五金模具的簡(jiǎn)介
五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的**工具,通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種**工具統(tǒng)稱(chēng)為五金模具。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。
淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車(chē)床,線切割,磨床,龍門(mén)銑床等,廠房占地面積1500平米。 華諾機(jī)械以發(fā)展求壯大,就一定會(huì)贏得更好的明天。山東連續(xù)拉伸模具來(lái)樣訂做
沖壓模具關(guān)于電機(jī)驅(qū)動(dòng)和選用你知道嗎?沖壓模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)中該如何選擇呢?
沖壓模具電機(jī)驅(qū)動(dòng)及選用:
步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。共有3種:永磁式、反應(yīng)式和混合式。
混合式集中了前二種的優(yōu)點(diǎn),從性?xún)r(jià)比方面進(jìn)行綜合考慮,擬選用步進(jìn)角1.8o的兩相混合式步進(jìn)電機(jī)。
沖壓模具驅(qū)動(dòng)器的型號(hào)、種類(lèi)較多,細(xì)分型為考慮對(duì)象。因?yàn)榧?xì)分型可消除電機(jī)的低頻振蕩,可提高電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率。顧及速度和精度細(xì)分系數(shù)定為4.0 浙江液壓拉伸模具廠家華諾機(jī)械的行業(yè)影響力逐年提升。
沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位,壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓,將凸模和凹模做成什么樣的形狀,拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算。
凸模刃口尺寸為圓形,為了便于凸模和固定板的加工,將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式。為了保證強(qiáng)度、剛度及便于加工與裝配,圓形凸模為半徑為2mm的倒角,滿(mǎn)足通氣要求,開(kāi)設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,中間圓柱部分是安裝部分,它與固定板按H7/m6配合,尾部臺(tái)肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出,圓形凸模采用臺(tái)肩式固定。
采用彈性卸料時(shí),沖壓拉伸模具的凸模長(zhǎng)度按公式L=h1+h;式中L-凸模長(zhǎng)度,h1-凸模固定板厚度,h-附加長(zhǎng)度mm。
主要考慮凸模進(jìn)入凹模的深度凸模固定板的厚度應(yīng)取其凸模設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L的40%,沖壓拉伸模具的凸模進(jìn)入凹模的深度應(yīng)大于拉伸的深度H=13mm,取h=20mm,設(shè)模具閉合時(shí)固定板與凹模之間的距離為25mm 則凸模的長(zhǎng)度L=75mm。其直徑肯定為一個(gè)國(guó)度規(guī)則的容器系列尺寸。
溫馨提示:沖壓拉伸模具不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。
“小心駛得萬(wàn)年船”這是用在上的一句名言,但是,在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話(huà)來(lái)警示我們,無(wú)論做什么事都應(yīng)該認(rèn)真謹(jǐn)慎,才能做出好產(chǎn)品,一般情況下在拉伸模具加工中應(yīng)該注意下列事項(xiàng):
1、拉伸模具加工中固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少,固化劑使用過(guò)量,模具會(huì)變硬變脆;固化劑使用過(guò)少,操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
2、為防止物性變化,建議不加硅油。
3、要求拉伸模具的形狀一定要合理,并且能夠在生產(chǎn)的時(shí)候順利出模。
4、拉伸模具加工時(shí)加強(qiáng)筋是否容易出模,要采取一定的措施。
5、注意拉伸模具加工的時(shí)候是否有困難,比如說(shuō)線切割、CNC。
6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,或者說(shuō)有無(wú)更好的設(shè)計(jì)方案。
7、為了模具能達(dá)到比較好使用效果,請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。
8、拉伸模具是采用鑲塊結(jié)構(gòu)的,所以一般有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鑲件夾線問(wèn)題,這里需要跟客戶(hù)進(jìn)行確認(rèn)。
所以綜上所述,使用拉伸模具加工時(shí)候需要注意的事項(xiàng)還有很多,不只是這一點(diǎn)點(diǎn),所以大家在使用的時(shí)候一定要認(rèn)真時(shí)候地使用拉伸模具。 選擇華諾機(jī)械,就是選擇質(zhì)量、真誠(chéng)和未來(lái)。
間隙對(duì)沖壓拉伸模具有著很重要的影響,它不僅沖壓件斷面質(zhì)量有極其重要的影響,此外,沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命、卸料力、推件力、沖壓力和沖裁件的尺寸精度;下面我們就具體的來(lái)看一下吧:
1、對(duì)沖壓件尺寸精度的影響
沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則精度越高,這個(gè)差值包括兩方面的偏差,一是沖壓件相對(duì)于凸?;虬寄3叽绲钠睿菦_裁模具本身的制造偏差。
2、間隙對(duì)沖壓拉伸模具壽命的影響
沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一。沖壓過(guò)程中,凸模與被沖的孔之間,凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,沖壓拉伸模具作用的壓應(yīng)力越大,摩擦也越嚴(yán)重,所以過(guò)小的間隙對(duì)沖壓拉伸模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模側(cè)面及材料間的摩擦減小,并減緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制,出現(xiàn)間隙不均勻的不利影響,從而提高沖壓拉伸模具壽命。
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沖壓模具模座的設(shè)計(jì)要點(diǎn):
模座是沖壓模具與壓力機(jī)工作臺(tái)面之間的受力部件,承受來(lái)自壓力機(jī)的沖力,模座的強(qiáng)度和剛度之間關(guān)系到模具各零部件的使用壽命,常常因?yàn)槟>咴O(shè)計(jì)不符合標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)模具使用較短時(shí)間就報(bào)廢的情況,所以沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視。
1.模座的設(shè)計(jì)還要考慮到壓力機(jī)工作臺(tái)面及滑塊之間的尺寸要求,并進(jìn)行實(shí)際核對(duì)。
2.制作標(biāo)準(zhǔn)化,上下模座的長(zhǎng)度須比沖壓模具凹模板的長(zhǎng)度長(zhǎng)約40-70mm,寬度大于等于凹模板長(zhǎng)度,厚度為凹模板的1-1.5倍,如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì)。
3.制造模座所采用材料要有一定的堅(jiān)度和硬度,同時(shí)也要考慮壓力機(jī)的沖力參數(shù),一般可選用HT200,HT250,Q235,Q255,對(duì)于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,ZG45。
4.模座表面需要平整,粗糙度為Ra1.6~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4級(jí)。
5.精度要求,模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以?xún)?nèi)。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 山東連續(xù)拉伸模具來(lái)樣訂做
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