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電子元器件包括哪些?電子元器件包括:電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機(jī)電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關(guān)、微特電機(jī)、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝材料、電子膠(帶)制品、電子化學(xué)材料及部品等。1、電路類元件:二極管,電阻器等等2、連接類元件:連接器,插座,連接電纜,印刷電路板(PCB)深圳市一帶科技是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)PCBA電路板的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢!江西大規(guī)模電路板制定
清洗效果通過(guò)潔凈度指標(biāo)來(lái)評(píng)估(1)潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國(guó)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SJ20896-2003有關(guān)規(guī)定,根據(jù)電子產(chǎn)品可靠性及工作性能要求,將電子產(chǎn)品潔凈度分為三個(gè)等級(jí),如表所列。在實(shí)際工作中,根除污染實(shí)際上幾乎是不可能的,一個(gè)折中的辦法就是確定產(chǎn)品的污染可以和不可以接受的程度。如在PCB和PCBA行業(yè),按照IPC-J-STD-001標(biāo)準(zhǔn)助焊劑殘留三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定<40ug/cm2,離子污染物含量三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定≤(Nacl)ug/cm2,萃取電阻率>2×106Ω.cm。另外隨著PCBA的微型化,幾乎可以肯定這個(gè)含量還是太高了達(dá)不到產(chǎn)品真正的性能需求,現(xiàn)在常用的離子污染物要求大約≤(Nacl)ug/cm2。清洗考慮要點(diǎn)在PCB和PCBA行業(yè),清洗考慮要點(diǎn)主要有以下內(nèi)容(其中也包括了電子產(chǎn)品半導(dǎo)體元件清洗):1、焊后/清洗后殘留物的檢測(cè)和分析是組件清洗過(guò)程重要的一部分,影響組裝線路板清洗過(guò)程效果的因素如下圖所示。 廣西多功能電路板案例高頻高速PCB設(shè)計(jì)中,你經(jīng)常會(huì)遇到的一些問(wèn)題?
在所有電子電路產(chǎn)品生產(chǎn)制程的品質(zhì)管控過(guò)程中,比較怕就是離子污染改變產(chǎn)品的電性能,造成產(chǎn)品的總體性能下降及產(chǎn)品可靠性不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致返工作業(yè)增加或產(chǎn)品直接報(bào)廢。如芯片和電池生產(chǎn)過(guò)程中,由于離子污染造成的漏電、短路、容值飄移等致命缺陷。因此針對(duì)離子污染物的水基型清洗技術(shù),是所有清洗作業(yè)的必不可少的環(huán)節(jié)之一。離子污染危害?在電子制造業(yè)中,污染物是各種表面沉積物或雜質(zhì)以及被表面吸附或吸收的一種能使其性能降級(jí)的物質(zhì)。這些污染物首先會(huì)降低電子產(chǎn)品工藝良品率:在一個(gè)污染環(huán)境中制成的電子產(chǎn)品會(huì)引起多種問(wèn)題。污染會(huì)改變電子產(chǎn)品的尺寸,改變表面的潔凈度,和造成有凹痕的表面等。其次一個(gè)更為嚴(yán)重的問(wèn)題是在工藝過(guò)程中漏檢的小問(wèn)題。在工藝步驟中的不需要的化學(xué)物質(zhì)可能改變電子產(chǎn)品尺寸或材料質(zhì)量。而比較令人擔(dān)心的莫過(guò)于污染對(duì)電子產(chǎn)品可靠性的失效影響。小劑量的污染物可能會(huì)在工藝過(guò)程中進(jìn)入電子產(chǎn)品內(nèi)部,而未被通常的電子產(chǎn)品測(cè)試檢驗(yàn)出來(lái)。然而,這些污染物會(huì)在電子產(chǎn)品內(nèi)部移動(dòng),比較終停留在電性敏感區(qū)域,從而引起電子產(chǎn)品失效。這一失效模式成為車/船載、航天工業(yè)和**工業(yè)的首要關(guān)注點(diǎn)。
而污染物在環(huán)境中存在的形式主要為離子型和非離子型。離子型污染源主要來(lái)自如蝕刻、鍍膜、摻雜、氧化和阻焊層等制程污染,以及元器件封裝材料、助焊劑、設(shè)備油污、人員指印及環(huán)境灰塵等接觸污染,表現(xiàn)為各種有機(jī)或無(wú)機(jī)酸及鹽。因此,在加工制造過(guò)程中,需要嚴(yán)格進(jìn)行極性離子污染物的控制。離子污染物分子具有偏心的電子分布,容易吸潮,在空氣中二氧化碳作用下產(chǎn)生正、負(fù)離子,導(dǎo)致產(chǎn)品腐蝕,引起表面絕緣電阻下降,在有電場(chǎng)存在的條件下還會(huì)發(fā)生電遷移,產(chǎn)生枝狀結(jié)晶,導(dǎo)致漏電和短路。極性污染物的低表面能還可使其穿透阻焊層,在產(chǎn)品表層下生長(zhǎng)枝晶。還有部分極性污染物也可能是非離子的,在偏置電壓、高溫或其他應(yīng)力存在時(shí),各種負(fù)電性分子就自行排成行形成電流。一帶科技集PCBA電路板開發(fā)生產(chǎn)和銷售為一體,期待您的光臨!
PCBA和PCB的差別很多人其實(shí)一直在疑惑,PCBA和PCB的差別到底哪里?如果單從名字上看,其實(shí)只是少了一個(gè)英文字母“A”,但如果從本質(zhì)上看,差別可就大了。PCBA可制造性設(shè)計(jì)包括PCB可制造性設(shè)計(jì)和PCBA組裝設(shè)計(jì)(或組裝設(shè)計(jì))。PCB可制造性設(shè)計(jì)以“可制造性”為重點(diǎn),設(shè)計(jì)內(nèi)容包括板的選擇、壓接結(jié)構(gòu)、孔環(huán)設(shè)計(jì)、電阻焊設(shè)計(jì)、表面處理和拼版設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)與PCB的處理能力有關(guān)。受加工方法和能力的限制,設(shè)計(jì)的比較小線寬和線距、最小孔徑、比較小焊環(huán)寬度和比較小阻焊間隙必須滿足PCB的加工能力,設(shè)計(jì)的層壓壓結(jié)構(gòu)必須滿足PCB的加工工藝。因此,PCB可制造性設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是滿足PCB工廠的工藝能力。了解PCB的制造方法、工藝流程和工藝能力是實(shí)施工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。PCBA可制造性設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是“組裝”,即建立穩(wěn)定、牢固的可制造性,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、低成本的焊接。設(shè)計(jì)包括包裝選擇、襯墊設(shè)計(jì)、裝配方式設(shè)計(jì)、零部件布局、鋼絲網(wǎng)設(shè)計(jì)等。所有這些設(shè)計(jì)要求都集中于更高的焊接成品率、更高的制造效率和更低的制造成本。因此,了解各種包裝的工藝特點(diǎn)、常見(jiàn)不良焊接現(xiàn)象及影響因素非常重要。一帶科技集PCBA電路板開發(fā)生產(chǎn)和銷售為一體,有想法可以來(lái)我司咨詢!廣西電路板貨源充足
選擇PCB 板材必須在滿足設(shè)計(jì)需求和可量產(chǎn)性及成本中間取得平衡點(diǎn)。江西大規(guī)模電路板制定
PCB布局電子設(shè)計(jì)師可以使用的減少PCB上熱路徑長(zhǎng)度的技術(shù)有所不同。首先,建議增加軌道之間的距離,從而在層中獲得更均勻的熱量分布,并降低產(chǎn)生熱點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。但是,此解決方案通常受到(如在消耗品的情況下)獲得小型化PCB尺寸的限制。除距離外,軌道的幾何形狀這也是一個(gè)非常重要的因素。連接電氣組件的走線應(yīng)盡可能短和寬,在高電流下走過(guò)的走線上應(yīng)使用高度較厚的銅??梢詮腜CB設(shè)計(jì)的IPC-2221標(biāo)準(zhǔn)中包含的圖表中獲得關(guān)于走線寬度的較小推薦值,該較小推薦值是流過(guò)它們的電流強(qiáng)度的函數(shù)。如果使用對(duì)于給定電流而言太小的走線,則可能會(huì)導(dǎo)致性能下降甚至損壞某些電子組件;如有疑問(wèn),始終比較好使用更寬的軌道。另一種常用的技術(shù)是插入熱通道沿著熱路徑??梢藻兏不虿诲兏驳臒嵬ǖ缹⒉煌膶舆B接在一起,從而允許新鮮空氣循環(huán)并排出熱量。鍍層的熱通道效率更高,因?yàn)殂~包層允許更多的熱量積聚。除熱通道外,另一種能夠從組件中散熱的技術(shù)是在PCB上形成較大的銅平面。從而增加了能夠散發(fā)熱量的表面。盡管在PCB的上層和下層形成銅平面可以獲得比較好的散熱效果,但與周圍環(huán)境交換的熱量更多,但這些平面也可以在PCB的內(nèi)層產(chǎn)生。江西大規(guī)模電路板制定
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