領(lǐng)克02內(nèi)飾材質(zhì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-02

聚氨酯高回彈泡沫---低氣味泡沫聚氨酯高回彈泡沫在日用制品需求量不斷增大,尤其在汽車(chē)內(nèi)飾件,家具等行業(yè)。由于市場(chǎng)對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高,低氣味產(chǎn)品越來(lái)越受到人們的重視。高回彈泡沫氣味的主要解決的方案有:1.選用低氣味或者反應(yīng)型組合料助劑,2.選用的聚醚多元醇和聚合物多元醇中五苯三醛類(lèi)易揮發(fā)單體較少,盡量選用低氣味聚醚多元醇,從而減少產(chǎn)品的揮發(fā)性,我公司生產(chǎn)的反應(yīng)型組合料助劑在配套汽車(chē)生產(chǎn)座墊、靠背、頭枕中大量使用,可以隨意抽檢,滿(mǎn)足客戶(hù)需求。上海聚澤優(yōu)汽車(chē)內(nèi)飾材料組合料生產(chǎn)產(chǎn)品耐高溫性能優(yōu)異。領(lǐng)克02內(nèi)飾材質(zhì)

聚氨酯材料在汽車(chē)內(nèi)飾件的應(yīng)用----降噪技術(shù)。隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,車(chē)內(nèi)的噪音水平體現(xiàn)其舒適性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。由于聚氨酯發(fā)泡材料具有多孔吸聲材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),具有微小的間隙和連續(xù)的氣泡(聚氨酯泡沫的泡孔結(jié)構(gòu))。聚氨酯材料本身的內(nèi)摩擦和材料小孔的空氣與壁孔間的摩擦,聲波被聚氨酯海綿吸收并衰減,材料本身具有良好的高頻吸收性能。聲波產(chǎn)生的摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,從而使聲波衰減,反射聲減弱達(dá)到吸聲的作用。我公司已反復(fù)為客戶(hù)提供穩(wěn)定的技術(shù)輸出,穩(wěn)定客戶(hù)生產(chǎn)工藝,滿(mǎn)足客戶(hù)需求。生產(chǎn)汽車(chē)內(nèi)飾件組合料發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋低氣味,低散發(fā)的的汽車(chē)內(nèi)飾件材料,原來(lái)生產(chǎn)這么容易。

聚氨酯高回彈泡沫----高回彈助劑聚氨酯高回彈泡沫具有回彈性能好,質(zhì)量輕等特點(diǎn),因而被大量用于汽車(chē)座椅,頭枕、靠背等,聚氨酯泡沫主要分為MDI體系和TM體系,MDI近年來(lái)由于后熟化快,氣味小受到大量的使用。然而在大量的使用過(guò)程中,由于MDI體系產(chǎn)品在發(fā)泡過(guò)程中,凝膠速度較快,發(fā)泡過(guò)程產(chǎn)生的氣體被封閉在泡孔結(jié)構(gòu)之中,引起制品的脹模。在后續(xù)的破泡過(guò)程容易導(dǎo)致泡孔破裂,合格產(chǎn)品率下降。我公司通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的長(zhǎng)時(shí)間論證,添加組合料助劑,穩(wěn)定控制產(chǎn)品在脫模之后無(wú)需破泡,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率都明顯提高。

汽車(chē)內(nèi)飾用聚氨酯組合料由2部分組成,即聚氨酯組合A料和B料(俗稱(chēng)黑白料)。聚氨酯組合A料是配方料,技術(shù)**是配方,由聚醚多元醇、交聯(lián)劑、擴(kuò)鏈劑、催化劑、表面活性劑、色漿等組成。聚氨酯B料是MDI(二苯基甲烷二已氰酸酯)系列,主要有純MDI,粗MDI(***I),液化MDI及改性MDI。主要從市場(chǎng)外購(gòu)或者進(jìn)行配方混合。汽車(chē)內(nèi)飾如儀表板、門(mén)板、頂板、地毯、座椅等零部件大量使用聚氨酯發(fā)泡材料來(lái)提高舒適性和外觀檔次以及安全性,目前這些聚氨酯組合料由外國(guó)企業(yè)如巴斯夫、陶氏化學(xué)等壟斷,本公司利用華東理工大學(xué)材料學(xué)院的技術(shù)資源,經(jīng)過(guò)數(shù)年的校企聯(lián)合開(kāi)發(fā),于18年初獲得技術(shù)突破,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)國(guó)外公司的水平,現(xiàn)已在日產(chǎn)、本田車(chē)型上開(kāi)始使用,并逐步向其他車(chē)型推廣。上海聚澤優(yōu)PIP頭枕一體發(fā)泡,面套不滲料工藝成熟穩(wěn)定,與多家零部件企業(yè)深度合作。

聚氨酯汽車(chē)內(nèi)飾件蜂窩板組合料---聚氨酯蜂窩板一般采用硬泡組合料,聚氨酯硬泡是較高的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,為了提高高承載性、較高的強(qiáng)度,既可以提高密度,還可以用玻璃纖維或天然纖維等進(jìn)行增強(qiáng),使得彎曲強(qiáng)度增增加。蜂窩板工藝控制:乳白時(shí)間:60-80秒之間;拉絲時(shí)間:80-110秒之間,結(jié)束時(shí)間:21秒之間;自由發(fā)泡芯密度:200-300之間。技術(shù)指標(biāo):序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量指標(biāo)羥值mgKOH/g400±50酸值mgKOH/g≤0.15水份%≤0.5。生產(chǎn)工藝控制:A、B料料溫一般控制在25°C左右,模具溫度控制在120°C。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)滴料,樣品脫落,邊角缺料等現(xiàn)象可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡工藝,減緩模壓的保壓時(shí)間,增加保壓頻次,我司組合料通過(guò)反應(yīng)速度的調(diào)節(jié),與生產(chǎn)工藝相互配合,增加產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本。汽車(chē)翼子板的性能控制,工藝控制,產(chǎn)品的光澤度提升原來(lái)是這樣。。。電影座椅汽車(chē)內(nèi)飾件組合料費(fèi)用是多少

高回彈產(chǎn)品阻燃防滴落是這樣做好的。領(lǐng)克02內(nèi)飾材質(zhì)

聚氨酯材料---內(nèi)飾件材料阻燃效果目前大多汽車(chē)內(nèi)飾件材料使用的是聚氨酯,聚氨酯是一種重要的合成材,高回彈泡沫因具有良好的彈性和減震性能。一般應(yīng)用于汽車(chē)、客車(chē)、飛機(jī)等交通運(yùn)輸工具的頭枕、靠墊、坐墊等其他內(nèi)飾件吸音、減震材料。由于密度小、絕熱性好、比表面積大,其自身氧指數(shù)*為15左右,極易著火燃燒。在汽車(chē)內(nèi)飾件材料中,通常添加阻燃劑和固體阻燃粉末可有效提高阻效果,發(fā)生安全事故是能有效延緩燃燒時(shí)間。添加型液體阻燃劑的缺點(diǎn)是會(huì)逐漸遷移,導(dǎo)致材料阻燃效果變差,給環(huán)境造成污染,優(yōu)點(diǎn)是在使用過(guò)程中方便,對(duì)設(shè)備沒(méi)有太大的要求。固體阻燃粉末缺點(diǎn)是容易磨損設(shè)備混合腔,增加設(shè)備成本,優(yōu)點(diǎn)是阻燃效果好。我司采用三聚氰胺和液體阻燃劑相互配合,通過(guò)測(cè)試材料氧指數(shù)、煙密度、吸音系數(shù)以及粘度等測(cè)試,泡沫的阻燃性能達(dá)到比較好氧指數(shù)為32(離火自熄),滿(mǎn)足歐盟阻燃要求。領(lǐng)克02內(nèi)飾材質(zhì)

上海聚澤優(yōu)汽車(chē)內(nèi)飾件材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是汽摩及配件,擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為聚氨酯組合料,汽車(chē)內(nèi)飾件材料,健身器材,高分子材料等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在汽摩及配件深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造汽摩及配件良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。