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機械設備檢查：對機械進行技術檢查，對水、風、電路進行試通檢查，合格后方可運轉。③施工現(xiàn)場檢查：檢查受噴面，清理危巖浮土，用高壓風吹掃巖面，埋設厚度標志。C、噴射砼順序噴射砼順序:垂直方向為自下而上，水平方向從左到右或從右到左，并呈螺旋軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按順序進行，旋轉半徑一般為15cm，每次蛇行長度為3～4m。巖面不平時，應先噴凹處找平。噴射砼時，其噴射砼速度不宜太慢或太快，適時加以調(diào)整。D、噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清理重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，以指導下步施工。對噴體試件進行力學試驗。隧道管棚施工工序圖片詳解超前小導管與管棚的區(qū)別:超前小導管的處理范圍一般也就6米左右，小導管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導管注漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。而管棚是在進洞口的地質(zhì)條件非常差（如：沙土、破碎嚴重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長度就20-30米左右，管棚為壁厚，直徑一般為108mm。專業(yè)生產(chǎn)涂塑鋼管?來〔貴州合縱達鋼結構有限責任公司〕,價格合理!崇左聲測管公司

3）隧道內(nèi)注漿孔應按設計要求采取全斷面、半斷面等方式布設，并應滿足加固范圍的要求；漿液擴散半徑應根據(jù)注漿材料、方法及地層條件，經(jīng)現(xiàn)場注漿試驗確定。（4）根據(jù)地層條件和加固要求，深孔注漿可采取前進式分段注漿、后退式分段注漿等方法。（5）鉆孔應按先外圈、后內(nèi)圈、跳孔施工的順序進行。鉆孔時，應按規(guī)范要求作好施工記錄，包括孔號、進尺、時間、地層、涌水位置、涌水量和涌水壓力等內(nèi)容，并應根據(jù)現(xiàn)場條件及時調(diào)整施工工藝參數(shù)。（6）施工中應嚴格控制注漿質(zhì)量，避免出現(xiàn)注漿盲區(qū)。注漿未達到設計要求的區(qū)域，應采用鋼花管進行補注漿，以確保注漿效果。注漿工藝控制應符合下列要求：1）單孔結束標準：①注漿壓力逐步升高至設計終壓，并繼續(xù)注漿10min以上。②注漿結束時的進漿量小于20L/min。③檢查孔鉆取巖芯，漿液充填飽滿。考點三、管棚支護（一）結構組成與適用條件1.結構組成（1）管棚法是一種臨時支護方法，與超前小導管注漿法相對應，通常又稱為大管棚超前預支護法。（2）管棚是由鋼管和鋼格柵拱架組成。鋼管入土端制作成尖靴狀或楔形，沿著開挖輪廓線，以較小的外插角，向掌子面前方敷設鋼管或鋼插板，末端支架在鋼拱架上。崇左聲測管批發(fā)市場成都跟管、管棚、鋼花管專業(yè)生產(chǎn)，質(zhì)量保證，廠家直銷！

鋼管入土端制作成尖靴狀或楔形，沿著開挖輪廓線，以較小的外插角，向掌子面前方敷設鋼管或鋼插板，末端支架在鋼拱架上，形成對開挖面前方圍巖的預支護。（3）管棚中的鋼管應按照設計要求進行加工和開孔，管內(nèi)應灌注水泥漿或水泥砂漿，以便提高鋼管自身剛度和強度。2.適用條件（1）適用于軟弱地層和特殊困難地段，如極破碎巖體、塌方體、砂土質(zhì)地層、強膨脹性地層、強流變性地層、裂隙發(fā)育巖體、斷層破碎帶、淺埋大偏壓等圍巖，并對地層變形有嚴格要求的工程。（二）技術要點（1）施工工藝流程：測放孔位→鉆機就位→水平鉆孔→壓入鋼管→注漿（向鋼管內(nèi)和管周圍土體）→封口。（2）管棚應根據(jù)地層情況、施工條件和環(huán)境要求選用，并應符合以下要求：1）鋼管間距應根據(jù)支護要求（如：防坍塌、控制建（構）筑物變形等）予以確定，宜為300?500mm。2）雙向相鄰管棚的搭接長度不小于3m。（3）鉆孔順序應由高孔位向低孔位進行。鉆孔直徑應比設計管棚直徑大20?30mm。鉆桿方向和角度應符合設計要求。鉆孔過程中應注意鉆桿角度的變化，并保證鉆機不移位。（4）管棚在頂進過程中，應用測斜儀控制上仰角度。頂進完畢后應對每根管進行清孔處理。（5）鋼管在安裝前應逐孔逐根進行編號。

管棚支護的主要作用和優(yōu)點（1）梁拱效應：先行施設的管棚，以掌子面和后方支撐為支點，形成一個梁式結構，二者構成環(huán)繞隧洞輪廓的殼狀結構，可有效圍巖松動和垮塌。（2）加固效應：注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中，使松散巖體膠結、固結，從而改善了軟弱圍巖的物理力學性質(zhì)，增強了圍巖的自承能力，達到加固鋼管周邊軟弱圍巖的目的。（3）環(huán)槽效應：掌子面爆破產(chǎn)生的沖擊波傳播和爆生氣體擴展遇管棚密集環(huán)形孔槽后被反射、吸收或繞射，降低了反向拉伸波所造成的圍巖破壞程度及擾動范圍。（4）確保施工安全：管棚支護剛度較大，施工時如發(fā)生塌方，塌碴也是落在管棚上部巖碴上，起到緩沖作用，即使管棚失穩(wěn)，其破壞也較緩慢。隧道超前支護法一覽根據(jù)采取的加固措施對周圍地層特性和應力分布的影響，可將超前支護分為地層改良法和預支護法。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法，這種方法包括注漿、土壤加固、排水和地層凍結等；預支護法就是在隧道開挖前，先超前對圍巖進行加固，以增加圍巖的自穩(wěn)能力，并使開挖面周圍應力干擾達到小的方法。超前支護方法主要包括：管棚法，機械預切糟法，預襯砌法，水平旋噴注漿法，超前小導管法，超前錨桿法、凍結法等等。無縫鋼管厚壁,〔合縱達鋼結構〕,厚壁管,服務優(yōu)良！

相對來說鉆頭變徑跟管鉆具使用的比例較大，約占市場使用的95%，這都是由它的結構特點所決定的。鉆頭不變徑跟管的主要缺1、鉆具在工作時，內(nèi)外管同時回轉，易造成內(nèi)外管之間的環(huán)狀間隙被巖粉堵塞或被大塊巖屑卡住，造成內(nèi)管反轉失靈，內(nèi)外管無法分離。這種方法需要大扭矩的回轉鉆機，能源消耗大，不利于環(huán)保；2、由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進是同口徑進入，尤其是遇到漂石時，鉆進將非常困難，即使鉆孔成功，由于鉆孔縮徑，起拔套管也非常麻煩，甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故。△轉頭活瓣張開△轉頭活瓣閉合△單偏心跟管鉆頭—Ⅰ型△張開狀態(tài)△單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型該型鉆頭優(yōu)點1.連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作，不承擔扭矩，避免了銷子的變形、折斷所造成孔內(nèi)事故；2.目前國內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉動175°左右才能實現(xiàn)鉆頭的張斂，而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉一個很小角度（8°左右）即可使鉆頭直徑增大到設定的擴孔直徑，鉆頭收回時，反轉一個很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設定的直徑，減少了鉆頭收回時被卡住的概率；3.單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的。跟管廠家直銷_〔合縱達〕是您質(zhì)量的選擇！欽州超前小導管

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工作井內(nèi)必須設安全梯或梯道,梯道應設扶手欄桿,梯道的寬度不應小于。安全梯道(二）工作井土方開挖：

(1)工作井臨近各類管線、建（構）筑物時，開挖土方前應按施工組織設計對管線、建（構）筑物采取加固措施，并經(jīng)檢查符合規(guī)定，形成文件，方可開挖。

(2)采用先開挖后支護方法時，應按施工組織設計的規(guī)定，由上至下分層進行，隨開挖隨支護。支護結構達到規(guī)定要求后，方可開挖下一層土方。

(3)人工開挖土方吊裝出土時，必須統(tǒng)一指揮。土方容器升降前，井下人員必須撤至安全位置；當土方容器下降落穩(wěn)后，方可靠近作業(yè)。

(4)工作井開挖過程中，施工人員應隨時觀察井壁和支護結構的穩(wěn)定狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)井壁土體出現(xiàn)裂縫、位移或支護結構出現(xiàn)變形等坍塌征兆時，必須停止作業(yè)，人員撤至安全地帶，經(jīng)處理確認安全，方可繼續(xù)作業(yè)。

(三）工作井錨噴混凝土支護：

(1)在ⅣⅤ、Ⅴ級圍巖中進行錨噴支護時，應遵循以下原則：1)錨噴支護必須緊跟開挖面；2)噴射作業(yè)過程中應設專人隨時觀察圍巖變化情況，確認安全。

(2)安裝鋼筋（或型鋼）拱架和掛網(wǎng)應與挖掘方式緊密結合，每層拱應及時形成閉合框架結構形式。

(3)錨桿作業(yè)過程中應設專人監(jiān)護支護結構的穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)。 崇左聲測管公司

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