樹脂結(jié)合劑砂輪的修整方法與注意事項 樹脂結(jié)合劑砂輪修整需平衡修整效率與結(jié)合劑把持力,推薦使用綠碳化硅砂輪(80# 粒度,硬度 K-L 級)進行修磨,綠碳化硅砂輪轉(zhuǎn)速應(yīng)設(shè)為 30m/s,被修整的樹脂砂輪轉(zhuǎn)速為 10m/s。例如精展的 AP50 型修整器,通過雙強力吸座設(shè)計實現(xiàn) ±95° 角度調(diào)整,可有效去除砂輪表面堵塞層。注意事項包括:每次修整深度不超過 0.01mm,避免過度磨削導(dǎo)致結(jié)合劑脫落;修磨后需用高壓吹掃砂輪孔隙,防止樹脂碎屑殘留。若砂輪表面出現(xiàn)微裂紋,需改用超聲振動輔助修整以降低熱應(yīng)力。光學(xué)玻璃加工中,圓弧型砂輪修整器配合光學(xué)檢測系統(tǒng),可修整出表面精度 λ/10 的透鏡砂輪。遼寧立銳砂輪修整器批發(fā)廠家
單點金剛石砂輪修整器的精密修磨技術(shù) 單點金剛石砂輪修整器通過天然金剛石單晶的鋒利頂端實現(xiàn)砂輪表面的精密修形,其安裝位置需低于砂輪中心 1-2mm 并向上傾斜 10°,以減小修整力并延長金剛石壽命。修磨時,需控制修整導(dǎo)程在 0.02-0.07mm/r 之間,粗修切入深度可設(shè)為 0.005-0.01mm,精修則降至 0.002-0.003mm。例如德國 SWISSCO 的 D85124 型號修整器,通過完整晶型設(shè)計可將硬質(zhì)合金砂輪的表面粗糙度控制在 Ra0.08μm 以內(nèi)。注意事項包括:每次修整后需用顯微鏡檢查金剛石磨損情況(建議每 50 次修整檢查一次),并保持冷卻液壓力在 2-3MPa 以防止高溫損傷磨粒。福建國內(nèi)砂輪修整器要多少錢進給速度與砂輪線速度的匹配是關(guān)鍵,通常建議修整速度為砂輪線速度的 50%-80%,避免金剛石過度磨損。
砂輪修整器燒傷應(yīng)合理選擇砂輪:根據(jù)工件材料和磨削要求,選擇合適硬度、粒度和組織的砂輪。例如,對于硬度高的工件,可選擇較軟的砂輪,以便磨鈍的砂粒及時脫落,保持砂輪的自銳性;在保證齒面粗糙度要求的前提下,宜選擇較粗粒度的砂輪,以達到較高的去除量比率。 優(yōu)化磨削參數(shù):適當降低砂輪轉(zhuǎn)速、進給量和磨削深度,避免磨削用量過大。同時,調(diào)整工件與砂輪的轉(zhuǎn)速,使其相互匹配,保證磨削過程平穩(wěn)。 改善冷卻條件:確保冷卻液供應(yīng)充足,流量和壓力要符合要求,一般流量為 40 - 45L/min,壓力為 0.8 - 1.2N/mm2。并且,要將冷卻液噴嘴正對切削位置,使冷卻液能夠直接作用于磨削區(qū),有效帶走熱量。此外,還需保持冷卻液的純凈,定期更換和過濾冷卻液,防止其溫度過高。 考慮工件材料特性:對于硬度高、韌性大或熱導(dǎo)率低的工件材料,可采用較小的進給量,提高工件轉(zhuǎn)速,以減少熱量產(chǎn)生和積聚。 保證設(shè)備穩(wěn)定性:選擇與磨床匹配良好的砂輪,確保砂輪安裝牢固,避免晃動。同時,檢查工裝夾具,使其能夠牢固地夾緊工件,防止工件在磨削過程中發(fā)生位移或晃動。此外,還需定期維護和保養(yǎng)磨床,保證其精度和穩(wěn)定性。
瑞士 DW 金剛石修整器通過嚴格操作流程確保精度:安裝時傾斜 10-15° 指向砂輪旋轉(zhuǎn)方向,使用冷卻液降低熱應(yīng)力。粗修深度控制在 0.001-0.002 英寸,精修則為 0.0005-0.001 英寸,橫向移動速度越慢表面粗糙度越低。對于大直徑砂輪(如 600mm 以上),需選擇高克拉數(shù)金剛石(1.5-2.5 克拉)以保證修整穩(wěn)定性。瑞士 DW 金剛石修整器通過嚴格操作流程確保精度:安裝時傾斜 10-15° 指向砂輪旋轉(zhuǎn)方向,使用冷卻液降低熱應(yīng)力。針對不同類型的砂輪修整器,需采用不同的保養(yǎng)方法:多顆粒修整器需定期檢查金剛石顆粒的磨損情況,及時更換磨損嚴重的排組;電化學(xué)修整器需定期清潔電解槽,防止電解液污染影響修整效果。?單點金剛石砂輪修整器以一顆大顆粒金剛石為頭部,適合砂輪精修,可修整出 Ra≤0.1μm 的鏡面級砂輪表面。
金剛石滾輪砂輪修整器的成型修整方案 金剛石滾輪砂輪修整器通過數(shù)控編程實現(xiàn)復(fù)雜型面的批量復(fù)制,其工作原理是滾輪與砂輪同向旋轉(zhuǎn)(線速度比 0.3-0.7),并以 0.5-1μm / 轉(zhuǎn)的微量進給完成鏡面修整。例如意大利 URMA 的 0371118DS1 型號滾輪,可將渦輪盤榫槽砂輪的成型精度控制在 ±0.002mm。修磨時需注意:砂輪每轉(zhuǎn)進給量應(yīng)根據(jù)砂輪硬度調(diào)整(樹脂結(jié)合劑砂輪宜用 0.5μm / 轉(zhuǎn),陶瓷結(jié)合劑砂輪可用 1μm / 轉(zhuǎn)),并定期進行動平衡校正以避免振動。若修整后砂輪出現(xiàn)周向波紋,需檢查滾輪與砂輪的同軸度誤差是否超過 0.001mm。金剛石涂層砂輪修整器在金屬基體表面沉積納米金剛石薄膜,耐磨性提升 5 倍,適用于高精度模具加工。遼寧立銳砂輪修整器批發(fā)廠家
粉末冶金工藝制造的金剛石砂輪修整器,金剛石與基體結(jié)合強度達 800MPa,抗沖擊性能優(yōu)于傳統(tǒng)焊接工藝。遼寧立銳砂輪修整器批發(fā)廠家
砂輪修整過程中振動問題的解決方法 砂輪修整時出現(xiàn)振動可能由以下原因?qū)е拢?砂輪不平衡:需對砂輪進行動平衡測試,誤差控制在 5g 以內(nèi),必要時添加配重塊; 修整器安裝松動:檢查修整器與工作臺的固定螺栓,確保安裝平面平行度誤差≤0.005mm; 進給參數(shù)不當:降低修整導(dǎo)程(如從 0.05mm/r 降至 0.03mm/r)或增加光修次數(shù)(從 2 次增至 5 次)。 例如,若無心磨床修整時出現(xiàn)周向振動,可調(diào)整導(dǎo)輪角度至與砂輪夾角 1.5°,并同步降低縱向進給速度至 20mm/min。遼寧立銳砂輪修整器批發(fā)廠家