1.深孔鉆鏜床的基本結構***鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。2.深孔鉆鏜床的工作過程表現(xiàn)被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊,鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉實現(xiàn)切削運動,伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進給運動,授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入,從鉆頭的內孔直達工件的切削部位,鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導屑槽沖到集屑器,進入集屑斗,冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優(yōu)設備,用戶的信賴之選!德州佳永鏜床機型
臥式鏜銑床維修操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉機床的一般性能和結構、傳動系統(tǒng),嚴禁超性能使用。2、工作前仔細檢查設備主軸箱、齒輪箱是否正常,有無異常響聲,各導軌表面是否損壞,潤滑是否良好,調速是否靈敏可靠。電機運行及接地裝置是否正常。3、根據(jù)潤滑表加油。注油后將油池和油孔蓋好,保持鉆桿和尾座軸承充分潤滑。檢查油位,油量是否符合要求,輸油管道是否打開。4、定期清洗油氈、油管和濾油器(筒),保持油箱和油箱清潔,油質良好。5、在開始工作之前,應在低速下空轉5分鐘。確認各部件正常工作后,應重新開始工作。6、始終保持鏜桿清潔。標準斜鐵錘和銅錘用于裝卸刀具。安裝在鉆孔桿中的斜鐵必須比鉆孔桿表面低1-3mm。7、裝卸工件時,必須根據(jù)工件的形狀和重量選擇安全吊具和方法,輕吊,防止機床斷裂和損壞。8、擰緊工件時,螺栓擰緊力應適當,不應增加套筒擰緊。9、當主軸升起,工作臺轉動時,應先松開夾緊機構。吊轉后應立即夾緊。嚴禁在夾緊狀態(tài)下升降和轉動。10、嚴禁將工作臺、下滑鞍座、上滑板、主軸箱、鏜桿的操縱手柄放在操縱位置上,使其快速行駛。11、任何制動部件都不能通過倒車來制動。使用制動裝置時,應根據(jù)車速進行多次制動。工作中要定期檢查。德州佳永鏜床售后上海信志機電設備有限公司提供國內外名優(yōu)設備,用戶的信賴之選。歡迎您的來電!
刨臺式臥式鏜銑床(圖2)的床身呈T字形,工作臺在床身上作橫向移動,立柱作縱向移動;也有立柱不動,而工作臺兼作縱向移動的。這種機床適用于長箱體、機架和成組工件的鏜孔和銑削。臥式鏜床是在老牌T2250基礎上開發(fā)研制的新一代深孔鉆鏜床產(chǎn)品,根據(jù)工件的長短,該產(chǎn)品選用兩種加工工藝,短工件采用授油器授油并液壓頂緊,長工件采用鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊,授油器采用創(chuàng)新的主軸結構形式,承重能力有很大提高,旋轉精度更高,床身采用適宜深孔加工機床的雙面導軌,承載能力大,導向精度更好,導軌經(jīng)過淬火處理,耐磨性較高,適用于機床制造,機車,船舶,煤機,液壓,動力機械,風動機械,等行業(yè)的鏜削,液壓加工,使工件粗糙度達[3]。
該設備設計用于固定工件的鉆孔系統(tǒng),加工方法是工具的旋轉進給。因此,使用非旋轉供油器。工作原理是供油器安裝在引導中心框架上,引導中心框架是用于在內部排屑期間輸送壓力切削液的圓柱形部件。前端的導套可以根據(jù)鉆頭的直徑進行更換,后端的鉆桿支撐套可以根據(jù)鉆桿的直徑進行更換。鉆孔時,手輪將伸縮軸即心軸旋轉到工件表面,前密封圈壓在工件表面上,從而密封供油器伸縮軸的端部到工件的端面。切削液通過伸縮軸進入膨脹管,通過鉆頭體和導套形成的環(huán)形間隙進入切削區(qū),冷卻并潤滑鉆頭。后密封環(huán)布置成防止切削液從鉆桿的外部露出。當鉆頭進入工件時,它由導向套筒引導以穩(wěn)定鉆孔。導套磨損時,需要及時更換。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。歡迎新老客戶來電!
該系列數(shù)控刨臺臥式銑鏜床,在結構設計和制造技術領域吸收了國內外先進技術,按照模塊化的設計理念,采用現(xiàn)代設計技術新研發(fā)而成,適合于中型零件進行端面銑、鏜/鉆孔、攻絲、車螺紋、車外圓以及三維曲面等的多工序加工,可一次裝夾完成多個工序加工。針對工件的特殊加工需求,機床還可選配刀具中心冷卻(內冷)功能、刀庫等其它功能。機床廣泛應用于民用航空、船舶、鐵路、新能源、風電、礦山冶金、工程機械、石化機械、內燃機、水泵閥門等各類通用機械加工行業(yè),是箱體類、殼體類、機座類等零件的優(yōu)先加工設備。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優(yōu)機電設備,您的信賴之選。歡迎客戶來電!德州佳永鏜床售后
誠信鑄就品牌,服務編制未來,我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司,有想法的可以來電咨詢!德州佳永鏜床機型
在模具加工正常加工過程中,伴隨著鉆孔的深入,刀具所受鉆削扭矩基本保持不變,電機的功率也基本保持不變。而當?shù)毒邠p壞后,則刀具所受扭矩變大,從而引起電機電流增大。通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變?yōu)閿?shù)字量信號,利用PLC的運算功能與設定值進行比較,來確定刀具是否損壞。利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號,輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數(shù)轉換,然后與設定值進行比較。這個設定值由工藝人員根據(jù)工件材質,刀具,加工量等參數(shù)得到,通過拔段開關來選擇。當檢測值大于設定值20%時,則判定扭矩過載,即刀具受損,PLC發(fā)出報警,停止加工,更換刀具,工件深孔加工。德州佳永鏜床機型