(1)側(cè)面磨削問題:在砂輪機的日常使用中,我們常??梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類,隨意地便使用砂輪的側(cè)面進行磨削,這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削,這種砂輪的徑向強度較大,軸向強度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至傷人,在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。(2)正面操作問題:在日常的使用中,許多操作者總習(xí)慣正對著砂輪進行操作,原因是這個方向上能用上勁,其實這種行為是砂輪機操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程,使用砂輪機磨削工件時,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時,砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。(3)用力操作問題:在砂輪機的使用時,有些操作者,尤其是年青的操作者,為求磨削的速度快,用力過大過猛,這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度,這樣做很可能會造成砂輪的破碎,甚至是飛出傷人,也是一種應(yīng)禁止的行為。(4)共同操作問題:在實際的日常操作中,也有這樣的情況發(fā)生,有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時間,兩人共用一臺砂輪機同時操作,這是一種嚴(yán)重的違章操作行為,應(yīng)嚴(yán)格禁止。為客戶提供名優(yōu)的設(shè)備產(chǎn)品和服務(wù),上海信志機電設(shè)備有限公司,有想法的不要錯過哦!天津二機數(shù)控內(nèi)圓磨床
數(shù)控磨床,其的種類,也是非常多的,其主要是有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床以及數(shù)控成形磨床等。在數(shù)控磨床中,金剛石砂輪是很重要的一個部件,所以說,其的修整,會影響到工件的表面質(zhì)量,以及其的磨削精度等。所以,其的修整,其所采用的方法,主要是有在線點解修整、電火花砂輪修整、電解-機械復(fù)合修整,以及激光修整等。而其修整階段,則主要是有兩個,是為整形和修銳。前者,是為了去除砂輪的形狀誤差和表面缺陷。而后者,則是為了更好來進行鈍化等。平面磨床機型誠信鑄就品牌,服務(wù)編制未來,我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設(shè)備有限公司,歡迎您的來電!
精密外圓磨床,其需要注意的有:(1)砂輪在正式使用前,要先看一下其是否有擺動等現(xiàn)象,要一切正常后才能夠使用。(2)磨床要保持干凈清潔,特別是手柄及行程擋塊等這些地方,是特別需要注意的。(3)砂輪不鋒利的話,那么要進行修整,其進給量應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。(4)砂輪轉(zhuǎn)動時,操作人員嚴(yán)禁用手觸摸,因為這樣是非常危險的。(5)在砂輪沒有完全停止前,是不能進行清理等工作的,尤其是工作臺,應(yīng)在砂輪完全停止后進行。(6)工件應(yīng)牢固固定好以后,再開始進行加工。
為了順應(yīng)數(shù)控機床多品種、小批量的特點,機床布局模塊化,數(shù)控功效專門化使機床性能代價比明顯進步并加速優(yōu)化。硬件模塊化易于實現(xiàn)數(shù)控體系的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化,憑據(jù)差別的功效需求,將根本模塊做成標(biāo)準(zhǔn)化系列化產(chǎn)物,通過累積進行功效裁剪和模塊數(shù)目標(biāo)增減,構(gòu)成差別檔次的數(shù)控體系。高速鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)性具備本身明顯的優(yōu)點,在應(yīng)用中可以提升生產(chǎn)率,提升產(chǎn)品質(zhì)量問題,提升設(shè)備的生產(chǎn)加工制造精密度,降低對周邊環(huán)境的環(huán)境污染,是髙速鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)性在龍門平面磨床的發(fā)展前景。它的X軸選用高精密斜齒輪、斜齒條,丫軸、Z軸選用高精密滾珠絲杠轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),高精度。下面咱們來了解下龍門平面磨床的定期保養(yǎng)方法:1、每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。3、機床各部間隙的調(diào)整(1)主軸潤滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油通過。(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整,每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn),同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整。上海信志機電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶指導(dǎo)。有想法的可以來電咨詢!
平面磨床在工作前按工件磨削長度,用手動調(diào)整好換向撞塊的位置,并加以緊固。以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當(dāng)高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。開動砂輪時,應(yīng)將液壓傳動調(diào)速手柄放在速位置,以防碰撞。裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。平面磨床的托刀架安裝順序解析:1.磨床托刀架和托刀架安裝面,油石打磨確認(rèn)安裝面是否光滑,用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油。托刀架安裝時,下部T型凸起和導(dǎo)軌面的T型槽對準(zhǔn)后,中間的兩根T型螺栓要同時放入,然后依次將兩端的T型螺栓放好,螺栓處于松開狀態(tài)。2.調(diào)節(jié)中心高,根據(jù)工件直徑以及砂輪和導(dǎo)輪的中心高,確定工件中心高。該中心高有的是用戶根據(jù)研磨經(jīng)驗自行規(guī)定??砂凑罩付ㄐ母?,放入托刀以后用托板高度調(diào)整板,調(diào)整到合適的心高。調(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點應(yīng)該于托刀三等分的三分之二斜面高點處。3.托刀和導(dǎo)輪表面調(diào)平行導(dǎo)輪寬度的入口和出口,各放一個工件,轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪進給手輪,使導(dǎo)輪靠近工件邊緣。同時用一塊平直的標(biāo)準(zhǔn)件,可以是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊。上海信志機電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)機電設(shè)備,歡迎您的來電!北二龍門平面磨床
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下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進給,每次進給量為。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進給手輪向進給方向按住,使砂輪向工件微微壓進,但不作進給,即等于對工件進行一次拋光,以進一步提高磨削表面質(zhì)量。天津二機數(shù)控內(nèi)圓磨床