?FANUC系統(tǒng)在當(dāng)今世界數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售方面具有強(qiáng)大的勢(shì)力。其產(chǎn)品系列覆蓋多種制造工藝,如車(chē)削、銑削、磨削、加工中心等。FANUC數(shù)控系統(tǒng)使用起來(lái)較為方便、穩(wěn)定、可靠,對(duì)工業(yè)環(huán)境的要求比較低。FANUC系統(tǒng)采用較為通用的G代碼編制程序,并且程序語(yǔ)句結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。該系統(tǒng)可根據(jù)零件圖上指定的零件輪廓尺寸直接編程,如直線(xiàn)傾角、圓弧半徑、倒角值等,簡(jiǎn)單直觀(guān)。FANUC系統(tǒng)能夠自行規(guī)劃粗加工和精加工循環(huán)路徑及按照設(shè)計(jì)值留有設(shè)計(jì)者指定的加工余量,簡(jiǎn)化了復(fù)雜編程。針對(duì)多孔零件只需給定孔中心位置,隨后可采用簡(jiǎn)單的循環(huán)指令如G82-G89實(shí)現(xiàn)多孔自動(dòng)循環(huán)加工。在進(jìn)行曲面加工過(guò)程中,可利用宏程序(例如將#1,#2等作為變量)根據(jù)曲面方程(含有#1,#2等變量的方程)直接編程,直觀(guān)、高效、實(shí)用。與此同時(shí),F(xiàn)ANUC系統(tǒng)具有便捷的坐標(biāo)系變換功能,可簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)系混合編程。FANUC系統(tǒng)具有智能化人機(jī)交互界面,從創(chuàng)建加工程序到實(shí)際加工的所有操作終都能在同一畫(huà)面上進(jìn)行調(diào)試和仿真,輕松實(shí)現(xiàn)車(chē)床、加工中心以及銑床加工循環(huán)豐富的編程引導(dǎo)、可視化和檢查功能。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)!青島永立車(chē)床附件
立式數(shù)控機(jī)床:立式數(shù)控機(jī)床主軸相對(duì)于工作臺(tái)垂直放置,可完成銑、鏜、鉆、攻螺等工序。立式加工中心多為三軸聯(lián)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)三維曲面銑削加工,加工中心還可實(shí)現(xiàn)4軸、5軸控制。立式加工中心適用于加工高度尺寸小的零件。臥式數(shù)控機(jī)床:臥式數(shù)控機(jī)床主軸相對(duì)于工作臺(tái)水平放置。通常配置旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸(旋轉(zhuǎn)工作臺(tái))。臥式數(shù)控機(jī)床特別適合加工箱體類(lèi)零件,可以一次性完成一系列的面加工和孔加工。加工中心在數(shù)控銑床上配置了刀庫(kù),其中保管了數(shù)量不同的工具和檢查工具,加工中程序控制ATC自動(dòng)選擇和更換,將銑削、鏜削、鉆削、攻擊螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上完成,具有多種工藝手段。杭州開(kāi)蘭普通車(chē)床超越客戶(hù)期望、創(chuàng)造附加價(jià)值,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)!
數(shù)控車(chē)床主軸系統(tǒng)的毛病特征:主軸系統(tǒng)毛病也可分為機(jī)械毛病和電氣毛病。機(jī)械有些的結(jié)構(gòu)如前所述,眾所周知,簡(jiǎn)略出現(xiàn)毛病的部位是那些常常性做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的部件,所以查找毛病部位應(yīng)首要從這些部件初步。例如,立式數(shù)控加工基地出現(xiàn)抓不住刀具時(shí),應(yīng)首要檢查拉刀桿行程是不是改動(dòng),由于拉刀桿在一再換刀時(shí),常常做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。主軸系統(tǒng)的電氣有些包括主軸電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控設(shè)備、主軸轉(zhuǎn)速檢查設(shè)備、準(zhǔn)停設(shè)備等。簡(jiǎn)略出毛病的是主軸電動(dòng)機(jī)、主軸轉(zhuǎn)速檢查設(shè)備、準(zhǔn)停設(shè)備。毛病確診辦法:一般來(lái)講,機(jī)械毛病對(duì)比簡(jiǎn)略察覺(jué),而電氣毛病的確診難度則要大些。數(shù)控回轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)所以一般先判別機(jī)械有些是不是有毛病,再判別電氣有些是不是存在毛病。首要從機(jī)械上弄清楚該機(jī)床的主軸部件結(jié)構(gòu),檢查這些部件是不是正常。從經(jīng)歷來(lái)看,數(shù)控機(jī)床主軸毛病中很大有些是機(jī)械動(dòng)作失靈致使的。所以,遵循先機(jī)械后電氣的確診辦法,一般可以到達(dá)事半功倍的作用。
一方面,機(jī)械部件的異常舫損和管道的堵塞等常見(jiàn)的缺點(diǎn)形式都會(huì)形成相應(yīng)部位的溫度升高。因而,溢度是表征機(jī)械缺點(diǎn)的一個(gè)特征參量;另一方面,機(jī)械零件的功用又與溫度有親近的聯(lián)絡(luò),溫度過(guò)高,會(huì)使零件的功用下降,乃至還會(huì)形成零件的燒損,因而,溫度也是引發(fā)數(shù)控車(chē)床機(jī)械設(shè)備缺點(diǎn)的一個(gè)重要因素。所以,溫度監(jiān)測(cè)在機(jī)械設(shè)備缺點(diǎn)診斷中占有重要地位。所謂溫度監(jiān)測(cè)是指運(yùn)用各種測(cè)溫儀器,測(cè)量機(jī)械裝置的溫升狀況,并與機(jī)械裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度進(jìn)行比較,然后診斷出產(chǎn)生缺點(diǎn)的零件和缺點(diǎn)程度。在數(shù)控車(chē)床機(jī)械設(shè)備的缺點(diǎn)診斷與監(jiān)測(cè)中,測(cè)溫方法可分為觸摸式測(cè)溫文非觸摸式測(cè)溫兩大類(lèi)。觸摸式測(cè)溫具有快速、正確、便利的特色,因而在各工業(yè)范疇得到合理的運(yùn)用。但不能滿(mǎn)意某些特別場(chǎng)合的測(cè)溫要求,如高壓輸電線(xiàn)接點(diǎn)處的溫度監(jiān)測(cè)、煉鋼高爐的溫度監(jiān)測(cè)等。而關(guān)于這些場(chǎng)合,有必要選用非觸摸式測(cè)溫的方法。非觸摸式測(cè)溫的方法具有不破壞被測(cè)對(duì)象的溫度場(chǎng),可測(cè)量運(yùn)動(dòng)部件溫度的優(yōu)點(diǎn),但其只能測(cè)量體系的表面溫度,而不能測(cè)量?jī)?nèi)部溫度。實(shí)力企業(yè),誠(chéng)信為本,鑄造精品,價(jià)格實(shí)惠,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!
很多用戶(hù)不知道數(shù)控車(chē)床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng),下面小編為大家介紹一下?一、使用全封閉或半封閉防護(hù)裝置,閉防護(hù)裝置可以有效的防止切屑或切削液飛出。二、控車(chē)床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑比較方便,采用自動(dòng)排屑機(jī)。三、工件裝夾比較安全可靠,采用了液壓卡盤(pán),夾緊力調(diào)整比較方便。四、采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,加工過(guò)程中可以自動(dòng)換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。以上就是小編與大家分享的內(nèi)容的相關(guān)知識(shí)內(nèi)容了,如果大家還有什么不明白的地方大家可以向小編進(jìn)行咨詢(xún),小編會(huì)及時(shí)的為大家進(jìn)行講解與解答相關(guān)知識(shí)。超越客戶(hù)期望、創(chuàng)造附加價(jià)值,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,歡迎您的來(lái)電!油機(jī)普通車(chē)床
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數(shù)控銑床開(kāi)機(jī)之前的注意事項(xiàng):1.熟悉該數(shù)控?cái)?shù)控銑床的性能,操作方法。2.使用的刀具應(yīng)與數(shù)控銑床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。3.檢查數(shù)控銑床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位,超限狀態(tài)。4.檢查電氣元件是否牢固,是否有接線(xiàn)脫落。5.數(shù)控銑床開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如數(shù)控銑床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。6.調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在數(shù)控銑床內(nèi)。7.大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。8.數(shù)控銑床開(kāi)動(dòng)前,關(guān)好數(shù)控銑床防護(hù)門(mén)9.檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。10.刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。青島永立車(chē)床附件