松江區(qū)C1-110氬弧焊

直流鎢極氬弧焊機(jī)，是采用MOSFET管通過(guò)PWM脈寬調(diào)制技術(shù)，將50Hz的工頻交流電變?yōu)?00KHz的高頻交流電，再利用高頻變壓器進(jìn)行降壓，快恢復(fù)整流器件整流，輸出可供焊接用的直流電源。采用高頻引弧方式，引弧成功率達(dá)到100％。科勒焊機(jī)有以下特點(diǎn)：1．體積小、重量輕、便于攜帶。2．采用恒流特性控制，燃弧穩(wěn)定，飛濺小，電弧穿透能力強(qiáng)。3．采用高頻逆變技術(shù)，電能轉(zhuǎn)換效率高，節(jié)能效果***。4．全集成電路控制，動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，可靠性極高。5．具有過(guò)流和機(jī)內(nèi)異常保護(hù)功能，使用安全。非熔化極氬弧焊在焊接電弧周圍流過(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體（常用氬氣），形成一個(gè)保護(hù)氣罩。松江區(qū)C1-110氬弧焊

    鋼瓶涂灰色漆，并標(biāo)有“氬氣”字樣。純氬的化學(xué)成分要求為：Ar≥99．99％；He≤0．01％；O2≤0．0015％；H2≤0．0005％；總碳量≤0．001％；水分≤30mg／m3。氬氣是一種比較理想的保護(hù)氣體，比空氣密度大25％，在平焊時(shí)有利于對(duì)焊接電弧進(jìn)行保護(hù)，降低了保護(hù)氣體的消耗。氬氣是一種化學(xué)性質(zhì)非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而沒(méi)有了合金元素氧化燒損及由此帶來(lái)的一系列問(wèn)題。氬氣也不溶于液態(tài)的金屬，因而不會(huì)引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態(tài)存在，在高溫下沒(méi)有分子分解或原子吸熱的現(xiàn)象。氬氣的比熱容和熱傳導(dǎo)能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，有利于焊接的進(jìn)行。氬氣的缺點(diǎn)是電離勢(shì)較高。當(dāng)電弧空間充滿氬氣時(shí)，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃后就非常穩(wěn)定。(2)氦氣(He)。氦氣在空氣中的含量很少，按體積計(jì)算只占0．0005％，密度約為氬氣的1／10。因而為了獲得良好的保護(hù)效果，就要加大流量。用氦氣保護(hù)時(shí)，電弧電壓比氬要高得多，氦弧的發(fā)熱量要比氬弧大得多。因此，氦氣保護(hù)焊可焊接大厚度工件及導(dǎo)熱性好的材料，如銅及銅合金，也用于不銹鋼管的高速機(jī)械化焊接。宿遷A8-80氬弧焊氬弧焊由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

    氬弧焊安全規(guī)程1、焊接工作場(chǎng)地必須備有防火設(shè)備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場(chǎng)所不得小于5m。若無(wú)法滿足規(guī)定距離時(shí)，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。氬弧焊工作場(chǎng)地要有良好的自然通風(fēng)和固定的機(jī)械通風(fēng)裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。2、手工鎢極氬弧焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書操作。使用前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行***檢查。確定沒(méi)有隱患，再接通電源。空載運(yùn)行正常后方可施焊。保證焊機(jī)接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機(jī)電源的通、斷由電源板上的開(kāi)關(guān)控制，嚴(yán)禁負(fù)載扳動(dòng)開(kāi)關(guān)，以免形狀觸頭燒損。3、應(yīng)經(jīng)常檢查氬弧焊***冷卻水系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)堵塞或泄漏時(shí)應(yīng)即刻解決，防止燒壞焊***和影響焊接質(zhì)量。4、焊人員離開(kāi)工作場(chǎng)所或焊機(jī)不使用時(shí)，必須切斷電源。若焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，檢修時(shí)應(yīng)作好防電擊等安全措施。焊機(jī)應(yīng)至少每年除塵清潔一次。5、鎢極氬弧焊機(jī)高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)會(huì)使人產(chǎn)生一定的頭暈、疲乏。因此焊接時(shí)應(yīng)盡量減少高頻電磁場(chǎng)作用的時(shí)間，引燃電弧后立即切斷高頻電源。焊***和焊接電纜外應(yīng)用軟金屬編織線屏蔽。

    24V直流電通過(guò)電阻R4、R8使Q1導(dǎo)通，Q2基極被拉低而關(guān)斷，24V直流電通過(guò)電阻R6、R7使Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。而8腳電位由于緩起動(dòng)電阻，電容的作用緩慢增長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，CW3525開(kāi)始工作，電路開(kāi)始輸出功率。這樣，電流就較氣延時(shí)供給延時(shí)時(shí)間由緩起動(dòng)動(dòng)阻、容值決定）。電磁閥為氣體供給控制器件，當(dāng)繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產(chǎn)生磁能，把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過(guò)電磁閥供給焊接。手開(kāi)關(guān)控制電路中，電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開(kāi)關(guān)誤導(dǎo)通的作用。1、手開(kāi)關(guān)合上時(shí)，由于Q3導(dǎo)通繼電器J3A吸合，電磁閥打開(kāi)供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流，使得手開(kāi)關(guān)不到于因電流過(guò)大而損壞；2、焊接結(jié)束，手開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后，Q2導(dǎo)通，CW3525的8腳電位被拉低，電路停止輸出，而C17上仍充有電能，它通過(guò)R6、R7放電供給Q3導(dǎo)通，保持電磁閥導(dǎo)通延時(shí)供氣。實(shí)現(xiàn)了焊接對(duì)電流、氣體的控制要求。高頻、高壓電流的產(chǎn)生與控制（1）產(chǎn)生：氬弧焊機(jī)的起弧需要高壓，為了能在手弧焊機(jī)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路，采用了如圖2的電路。（2）工作原理：1）升壓變壓器；圖中變壓器為24：70。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

    繼電器被可靠地?cái)嚅_(kāi)，高頻高壓發(fā)生器停止工作，完成了對(duì)高頻高壓電流的控制。增壓起弧控制為了保護(hù)輕易起弧，提供焊接質(zhì)量，氬弧焊機(jī)還在輸出端增設(shè)了一個(gè)增壓起弧的裝置，其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器，使得高頻高壓發(fā)生器工作時(shí)，也同時(shí)抬高了輸出端的電壓，保證起弧，起弧后，增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開(kāi)。其原理圖如圖2氬弧焊機(jī)操作規(guī)程編輯1、氬弧焊必須由專人操作開(kāi)關(guān)。2、工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。3、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠，對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊，還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性，接好焊接回路，一般材質(zhì)用直流正接，對(duì)鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。8、對(duì)于用胎具的要檢查其可靠性，對(duì)焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測(cè)溫儀器。9、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧。非熔化極氬弧焊能防止氧化和吸收有害氣體。松江區(qū)C1-110氬弧焊

平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更***。松江區(qū)C1-110氬弧焊

    焊槍組件可實(shí)現(xiàn)焊接前后焊槍水平位置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；連接板起過(guò)渡作用，將導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、焊槍和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三者連接在一起。圖5壓緊機(jī)構(gòu)示意圖圖6焊槍升降機(jī)構(gòu)圖驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由一個(gè)伺服電機(jī)、兩個(gè)滾珠絲桿組件、三個(gè)同步輪、一個(gè)惰輪組件和一根同步帶組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如圖7所示，其中惰輪組件可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)張緊程度。同步輪和滾珠絲桿組件的螺母連接在一起(二者無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng))。伺服電機(jī)輸出軸端部也連接有一同步輪，當(dāng)伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，同步帶將運(yùn)動(dòng)傳遞給惰輪組件和兩個(gè)滾珠絲桿組件。滾珠絲桿組件的絲桿和連接板固定在一起，二者無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，連接板和導(dǎo)向組件固定在一起可保證機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性。當(dāng)伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，同步輪驅(qū)動(dòng)同步帶，同步帶又驅(qū)動(dòng)和滾珠絲桿組件連接的同步輪，由于同步輪和滾珠絲桿組件內(nèi)的螺母連接在一起，故此時(shí)兩個(gè)滾珠絲桿組件內(nèi)的螺母也開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)在導(dǎo)向組件的作用下，連接板可實(shí)現(xiàn)高精度的上下運(yùn)動(dòng)。其中，焊槍組件固定在連接板上，連接板運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)焊槍進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。圖7驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)圖導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由為一固定架和線性滑軌組成，機(jī)構(gòu)組成如圖8所示。圖8導(dǎo)向機(jī)構(gòu)圖焊槍組件設(shè)計(jì)焊槍一共有6個(gè)，均勻分布在連接板上。焊槍組件如圖9所示。由。松江區(qū)C1-110氬弧焊

無(wú)錫迅騰機(jī)電科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)無(wú)錫迅騰機(jī)電供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！