ASDA - M所采用的伺服電機具備高精度與高性能。它支持增量型與絕對型編碼器,其中增量型編碼器比較高精度可達1,280,000 p/rev,如此高的精度能夠為電機運轉提供極為精細的位置反饋,滿足對定位精度要求苛刻的應用場景,如精密機械加工、電子制造等。絕對型編碼器則保證了斷電后電機位置信息不丟失,重新上電后無需繁瑣的原點復歸操作,提高了設備運行的便利性與連續(xù)性。兩種編碼器的配合使用,使伺服電機在不同工況下都能穩(wěn)定、精細地運行,為整個系統(tǒng)的可靠運作奠定基礎。臺達伺服驅動器和電機,為自動化設備注入動力。金屬加工臺達伺服驅動器與電機E3馬達ECM-E3M-E21310SSE
ASDA - A3在設計上實現(xiàn)了外型的精巧優(yōu)化。與ASDA - A2相比,驅動器面寬和電機長度均縮小20%。這種尺寸的縮減,為設備安裝帶來極大便利。在工業(yè)生產中,空間往往十分寶貴,設備的小型化設計能有效節(jié)省安裝空間,便于設備的緊湊布局和集成。同時,也助力實現(xiàn)設備的輕量化,降低整體設備的重量和體積,對于一些對空間和重量有限制的應用場景,如小型自動化生產線、移動設備等,具有重要意義,為企業(yè)的設備布局和升級改造提供了更靈活的選擇。車床臺達伺服驅動器與電機臺達伺服電機運轉振動極小,保障設備平穩(wěn)運行。
臺達 ASDA - B3 系列伺服驅動器在工業(yè)自動化進程中,憑借優(yōu)越性能脫穎而出。其 0.1ms 的高速響應頻率,宛如靈動的 “神經中樞”,能在瞬間捕捉并執(zhí)行指令,配合 300% 的瞬時過載能力,即便面對高負載任務,也能從容應對,在高速高精度場景中獨占鰲頭。
在包裝機械領域,其搭載的高階自適應控制算法發(fā)揮關鍵作用。以食品包裝生產線為例,伺服驅動器實時感知物料包裝過程中的負載變化,動態(tài)調整電機運轉,確保包裝動作精細無誤,實現(xiàn)毫秒級動態(tài)調整,極大提升包裝效率與質量。在 3C 電子加工設備里同樣表現(xiàn)出色,如手機零部件組裝,能精細控制機械手臂動作,保障零部件裝配精度。
該系列伺服驅動器擁有高達1kHz的速度響應帶寬,展現(xiàn)出優(yōu)異的性能。與此同時,其配備的Pulse Command Notch Filter以及FFT機械共振點分析功能,可有效抑制懸臂梁晃動,實現(xiàn)自動機械共振抑制。對比使用與未使用共振點自動抑制功能的波形圖,能明顯看到共振現(xiàn)象得到極大改善。在高速運轉或復雜工況下,設備的振動會對加工精度和設備壽命產生負面影響,而ASDA - A2系列憑借這一特性,保障了設備運行的平穩(wěn)性,不僅提升了加工精度,還延長了設備的使用壽命,為工業(yè)生產的持續(xù)高效運行提供有力支持。臺達伺服驅動器適配電機,為注塑機穩(wěn)定供動力。
在自動化物流領域的重要作用:自動化物流系統(tǒng)中,臺達伺服驅動器與伺服電機承擔著主要驅動任務。在自動分揀系統(tǒng)里,伺服電機驅動傳送帶與分揀機構,根據預設程序精細分揀貨物。驅動器的靈活控制功能,可依據貨物重量、尺寸等參數(shù),實時調整電機轉速與扭矩,確保分揀過程平穩(wěn)高效。在堆垛機運行時,電機憑借高定位精度,能將貨物準確放置在貨架指定位置,提升倉儲空間利用率。而且,臺達伺服系統(tǒng)的高可靠性,保證了物流設備在長時間運行下的穩(wěn)定性,減少設備故障帶來的物流停滯風險,為現(xiàn)代化物流高效運轉提供有力保障。臺達伺服驅動器精細調控,電機運行定位超精細。車床臺達伺服驅動器與電機
臺達伺服電機支持多軸同步運行,協(xié)同作業(yè)高效。金屬加工臺達伺服驅動器與電機E3馬達ECM-E3M-E21310SSE
ASDA - A3提供豐富的機種選擇,涵蓋多種功能模式。從支持脈沖輸入的PT模式,到具備多種通訊接口如RS - 485、CANopen、EtherCAT等,還有全閉環(huán)控制、電子凸輪等特色功能選項。不同機種代碼(L、M、F、E)對應不同功能組合,能適配機床、電子組裝或檢測設備、工業(yè)機器人、包裝設備、貼標設備、半導體設備、紡織設備等眾多領域。這種多樣化的機種配置,使企業(yè)能根據自身生產需求和設備特點,精細選擇合適的伺服系統(tǒng),充分發(fā)揮設備性能,提升生產質量和效率。金屬加工臺達伺服驅動器與電機E3馬達ECM-E3M-E21310SSE