隨著航空航天技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)零部件的定制化需求日益增長(zhǎng),多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性。在一些新型航天器的研發(fā)過程中,會(huì)涉及到前所未有的特殊零部件,其形狀、形式、材料特性都與眾不同。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具憑借其可重復(fù)編程特性,輕松應(yīng)對(duì)這些變化??蒲腥藛T只需在控制系統(tǒng)中輸入新零部件的相關(guān)參數(shù),夾具就能迅速重構(gòu)支撐點(diǎn)布局,滿足從試制到量產(chǎn)的全過程需求。無論是復(fù)雜的曲面加工,還是精細(xì)的結(jié)構(gòu)件裝配,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具都能為航空航天創(chuàng)新提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持,助力我國(guó)在航空航天領(lǐng)域不斷突破,向著更高的目標(biāo)奮勇前進(jìn),持續(xù)推動(dòng)加工工藝向更優(yōu)邁進(jìn)。 多點(diǎn)支撐夾具,準(zhǔn)確夾持,穩(wěn)定可靠!北京定制多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具應(yīng)用范圍
在航空航天的艙體制造環(huán)節(jié),多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具同樣不可或缺。艙體通常為大型薄壁結(jié)構(gòu),既要保證足夠的強(qiáng)度以抵御飛行過程中的壓力、溫度變化等極端環(huán)境,又要滿足輕量化設(shè)計(jì)需求。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具利用大面積分布式支撐技術(shù),針對(duì)艙體不同部位的曲率和受力特性,合理配置支撐點(diǎn)。在焊接工藝中,確保艙體拼接部位緊密貼合,防止焊接變形,提高焊接質(zhì)量;在機(jī)械加工如切割、打磨工序中,為艙體提供穩(wěn)定支撐,避免因裝夾力不均勻?qū)е碌木植孔冃?。憑借其優(yōu)越的性能,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具使得航空航天艙體制造工藝更加成熟、高效,為宇航員創(chuàng)造安全、舒適的工作環(huán)境,助力人類探索宇宙的步伐不斷向前,完美詮釋了對(duì)加工工藝的優(yōu)化能力。 上海cnc 加工使用多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具類型多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,夾持異形工件,快速切換。
電子非標(biāo)自動(dòng)化加工對(duì)精度要求極高,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具在此大放異彩。像是為某新型量子通信設(shè)備定制的電路板,不僅焊點(diǎn)間距微小至納米級(jí)別,布局還依循特殊的信號(hào)傳輸邏輯呈不規(guī)則狀,且采用了多種新型高性能電子材料。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具配備超精細(xì)的柔性支撐點(diǎn),結(jié)合先進(jìn)的視覺檢測(cè)與智能反饋控制系統(tǒng),在貼片、回流焊等關(guān)鍵工序精細(xì)發(fā)力。支撐點(diǎn)依據(jù)電路板實(shí)時(shí)狀態(tài),輕柔且穩(wěn)固地固定電路板,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并校正可能出現(xiàn)的微小位移,確保芯片與基板完美連接。同時(shí),對(duì)于設(shè)備外殼等外觀件,能根據(jù)不同造型、材質(zhì)迅速調(diào)整支撐策略,保障外觀加工完美無瑕,推動(dòng)量子通信設(shè)備從實(shí)驗(yàn)室邁向?qū)嵱没?,開啟信息通信新紀(jì)元。
電子3C產(chǎn)品制造追求比較好的速度與精度,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具在此大放異彩,并與三坐標(biāo)檢測(cè)、激光加工等工藝深度融合。以電路板制造為例,其焊點(diǎn)密集、線路精細(xì),在貼片完成后需進(jìn)行三坐標(biāo)檢測(cè)確保芯片貼裝精度,后續(xù)還可能涉及激光切割、鉆孔等工序。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的超精細(xì)支撐點(diǎn),搭配先進(jìn)的視覺檢測(cè)系統(tǒng),在貼片時(shí)精細(xì)固定電路板,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并校正可能出現(xiàn)的微小位移,保障芯片與基板的完美連接。三坐標(biāo)檢測(cè)時(shí),穩(wěn)定支撐電路板,助力獲取精確測(cè)量數(shù)據(jù)。激光切割、鉆孔時(shí),又能依據(jù)電路板的實(shí)時(shí)狀態(tài)調(diào)整支撐策略,確保加工過程安全、高效,推動(dòng)3C產(chǎn)品不斷突破性能極限,滿足消費(fèi)者對(duì)智能科技產(chǎn)品的日益增長(zhǎng)的需求。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,夾持異形工件,不傷產(chǎn)品。
作為一支專注柔性技術(shù)應(yīng)用、研發(fā)與制造的先鋒團(tuán)隊(duì),我們?cè)诤娇疹I(lǐng)域的成就斐然。面對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)這一“工業(yè)皇冠上的明珠”,其零部件加工難度極高,像葉片這類關(guān)鍵部件,既要承受高溫、高壓的極端工況,又需具備超精密的曲面外形。我們研發(fā)的多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具在此大顯身手,憑借先進(jìn)的傳感技術(shù)與智能調(diào)控系統(tǒng),眾多微小且單獨(dú)運(yùn)作的支撐點(diǎn)能依據(jù)葉片復(fù)雜的三維輪廓實(shí)時(shí)調(diào)整支撐策略。在銑削、拋光等精細(xì)工序中,確保葉片穩(wěn)定受力,避免傳統(tǒng)夾具易引發(fā)的變形與振顫,將加工精度推向新高度,為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的優(yōu)越性能奠定基石,也為全球航空業(yè)的發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力,積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)成為行業(yè)標(biāo)志。 多點(diǎn)支撐夾具,圓頭設(shè)計(jì)不傷工件。遼寧汽車使用多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具類型
多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,模塊自由組合,您可開發(fā)出更多的應(yīng)用領(lǐng)域及工藝過程。北京定制多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具應(yīng)用范圍
汽車制造產(chǎn)業(yè)追求高性能與個(gè)性化,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具在其中扮演關(guān)鍵角色。高性能跑車發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管,造型獨(dú)特復(fù)雜,內(nèi)部氣流通道呈異型彎曲,材質(zhì)多為輕質(zhì)合金。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的自適應(yīng)支撐系統(tǒng)大展身手,它依據(jù)進(jìn)氣歧管的幾何形狀和加工工藝,快速重新編程配置支撐點(diǎn)布局。在銑削、鏜削等加工環(huán)節(jié),支撐點(diǎn)依據(jù)歧管實(shí)時(shí)的形狀變化和受力需求,智能優(yōu)化支撐力量,正確定位各個(gè)部位,為通道曲率變化提供適宜支撐,減少加工振動(dòng),使加工出的進(jìn)氣歧管內(nèi)壁光滑,氣流順暢,明顯提升發(fā)動(dòng)機(jī)性能,滿足跑車對(duì)動(dòng)力的追求,推動(dòng)汽車工業(yè)向高端定制化發(fā)展。 北京定制多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具應(yīng)用范圍