化肥廠過期產(chǎn)品無害化處理，資源化創(chuàng)新化肥廠過期產(chǎn)品若隨意處置，不但造成資源浪費(fèi)，還可能污染土壤和水源。榕溪科技研發(fā)的 “過期化肥改性技術(shù)”，通過物理和化學(xué)手段，將失效的氮磷鉀元素轉(zhuǎn)化為土壤改良劑、污水處理劑和工業(yè)原料等產(chǎn)品。公司配備全封閉處理系統(tǒng)，采用先進(jìn)的氨氣回收裝置和除塵設(shè)備，實(shí)現(xiàn)氨氣回收率≥99%，粉塵排放＜10mg/m，達(dá)到嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2023 年，處理中化集團(tuán) 8 萬噸過期化肥，通過多元資源化路徑實(shí)現(xiàn) 100% 利用：50% 制成緩釋肥，用于改善土壤肥力；30% 加工成煙氣脫硫劑，應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理；剩余 20% 提取其中的稀有元素，用于品牌化工產(chǎn)品生產(chǎn)。該項(xiàng)目獲生態(tài)環(huán)境部重點(diǎn)推廣，相比傳統(tǒng)填埋方式，每噸處置收益增加 1200 元，既為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，又減少了環(huán)境污染，為化肥行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供了示范方案。玻璃廠碎玻璃每日清運(yùn)，專業(yè)防扎包裝。福建租賃回收
LED 廠晶圓廢片回收，半導(dǎo)體級再生在 LED 生產(chǎn)過程中，晶圓切割、封裝環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢片蘊(yùn)含著高價(jià)值材料，但傳統(tǒng)處理方式往往造成資源浪費(fèi)。榕溪科技采用 “干式激光剝離” 技術(shù)，利用高能量激光精確作用于 LED 外延片，完整回收其中的氮化鎵（GaN）材料，避免濕法處理帶來的污染和材料損耗。公司創(chuàng)新提出廢片 “三級修復(fù)” 方案：對于存在微缺陷的 A 級廢片，通過再流片工藝修復(fù)后重新投入生產(chǎn)；B 級局部損傷廢片降級為普通照明芯片，拓展應(yīng)用場景；C 級嚴(yán)重?fù)p壞廢片則通過化學(xué)提純技術(shù)，提取其中的稀有金屬。2024 年，與三安光電合作，每月處理 4 英寸外延片 5 萬片，材料回收率高達(dá) 92%，幫助客戶降低 25% 的原料成本。同時(shí)，建立廢片數(shù)據(jù)庫，運(yùn)用 AI 算法分析歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測合適回收時(shí)機(jī)和處理方式，進(jìn)一步提升廢料價(jià)值。這一技術(shù)不但減少了半導(dǎo)體行業(yè)對進(jìn)口原材料的依賴，還推動(dòng)了 LED 產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。浙江回收資質(zhì)符合國家數(shù)據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)。
紡織廠布匹庫存按公斤回收，智能分揀中心。紡織行業(yè)庫存布匹成分復(fù)雜、品質(zhì)不一，傳統(tǒng)回收方式效率低、價(jià)值挖掘不足。榕溪科技投資建設(shè)智能化處理基地，配備近紅外光譜分揀機(jī)，可精確識別棉、麻、化纖等纖維成分，識別精度達(dá) 99%；自動(dòng)裁剪系統(tǒng)根據(jù)布料狀態(tài)優(yōu)化裁剪方案，減少浪費(fèi)；除塵壓縮設(shè)備將松散布匹壓縮打包，降低運(yùn)輸成本。開發(fā) “布料價(jià)值矩陣” 評估系統(tǒng)，綜合纖維成分、染色牢度、污染程度等 12 項(xiàng)指標(biāo)，為每批布料制定合適的處理方案。2023 年處理紹興某紡織集團(tuán) 650 噸庫存布匹，45% 轉(zhuǎn)銷服裝輔料市場，30% 加工成工業(yè)清潔抹布，15% 通過物理化學(xué)處理實(shí)現(xiàn)再生紡紗，10% 進(jìn)行環(huán)保處置。相比傳統(tǒng)回收，客戶收益提升 25%，同時(shí)減少 90% 的填埋量，助力紡織行業(yè)向低碳循環(huán)轉(zhuǎn)型。
實(shí)驗(yàn)室耗材庫存回收，科研機(jī)構(gòu)綠色轉(zhuǎn)型方案高校和科研機(jī)構(gòu)因項(xiàng)目調(diào)整、采購過剩等原因，常積壓大量實(shí)驗(yàn)耗材，如離心管、培養(yǎng)皿、移液槍頭等。這些耗材若直接丟棄，不但造成資源浪費(fèi)，還增加了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。榕溪科技建立 “分類 一 消毒 一 再流通” 閉環(huán)體系，采用醫(yī)用級環(huán)氧乙烷滅菌設(shè)備，對回收耗材進(jìn)行嚴(yán)格消毒處理，確保其達(dá)到 ISO 13485 再處理標(biāo)準(zhǔn)。公司創(chuàng)新開發(fā) “耗材共享平臺”，通過大數(shù)據(jù)分析，將 PCR 板、細(xì)胞培養(yǎng)瓶等高價(jià)耗材定向匹配給中小企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，使這些實(shí)驗(yàn)室的耗材使用成本降低 60%。2023 年，處理中科院某研究所積壓的 23 噸耗材，其中 85% 經(jīng)處理后重新進(jìn)入科研供應(yīng)鏈，繼續(xù)服務(wù)于科研項(xiàng)目；剩余 15% 的 ABS 材質(zhì)耗材則破碎造粒，用于 3D 打印材料生產(chǎn)。這一模式不但為科研機(jī)構(gòu)節(jié)省了資金，還推動(dòng)了科研資源的循環(huán)利用，助力科研行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，整體收益達(dá)到原始價(jià)值的 45%�；瘖y品廠過期原料專業(yè)銷毀回收，安全合規(guī)。
整體承包工廠年度廢料回收，物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)工廠廢料管理存在效率低、定價(jià)難、碳足跡不清等問題。榕溪科技部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案，在車間安裝智能稱重終端與 AI 攝像頭，廢料識別準(zhǔn)確率達(dá) 99.7%，自動(dòng)分類記錄產(chǎn)出數(shù)據(jù)。動(dòng)態(tài)定價(jià)系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)上海期貨交易所、LME 等 6 大市場，每日更新報(bào)價(jià)單，價(jià)格波動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤10 分鐘。區(qū)塊鏈碳跡追蹤系統(tǒng)記錄廢料處理全流程，生成可交易的碳減排憑證，目前單張憑證高的時(shí)候交易價(jià)值達(dá) 5000 元。某汽車零部件集團(tuán)采用該模式后，2023 年廢料收益同比增長 210%，處置管理費(fèi)用減少 45%，獲評工信部 “綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”。系統(tǒng)已服務(wù) 500 余家工廠，年處理廢料超 200 萬噸，減少碳排放 80 萬噸。專業(yè)回收工廠積壓庫存，現(xiàn)金結(jié)算快速清倉。廣東回收服務(wù)商
國企合作指定單位，安全處理涉密PCB廢板。福建租賃回收
五金加工廠廢料廢品專業(yè)回收，噸位計(jì)價(jià)。五金加工廠產(chǎn)生的車削碎屑、沖壓邊角料等金屬廢料，蘊(yùn)含著巨大的回收價(jià)值。榕溪科技配置高精度光譜分析儀（精度達(dá) 0.01%），能快速準(zhǔn)確地檢測合金成分，依據(jù) LME 倫敦金屬交易所價(jià)格浮動(dòng)定價(jià)，并結(jié)合品質(zhì)系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確�；厥諆r(jià)格透明合理。公司服務(wù)特色鮮明：提供地磅誤差補(bǔ)償，超差部分雙倍賠付，保障客戶權(quán)益；推出碎屑壓塊服務(wù)，將松散碎屑壓縮成型，減少 15% 運(yùn)輸損耗；實(shí)行月結(jié)階梯返利，月回收量超 100 噸即可享受 3% 獎(jiǎng)勵(lì)。2024 年與廣東某衛(wèi)浴廠簽訂年度協(xié)議，預(yù)計(jì)每年回收不銹鋼廢料 600 噸。合作過程中，通過定期上門回收、實(shí)時(shí)價(jià)格公示等服務(wù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢料價(jià)值提升，同時(shí)減少廢料堆放空間，提升廠區(qū)環(huán)境整潔度。福建租賃回收
