企業(yè)定位與資質(zhì)
成立背景:深耕半導(dǎo)體材料行業(yè)23年,位于松山湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),注冊資本2000萬元,是國家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省專精特新企業(yè)及廣東省創(chuàng)新型中小企業(yè)。
質(zhì)量體系:通過ISO9001:2008認證,嚴格執(zhí)行8S現(xiàn)場管理,原材料源自美國、德國、日本等國,確保產(chǎn)品穩(wěn)定性。
市場布局:產(chǎn)品遠銷全球,與世界500強企業(yè)及多家電子加工企業(yè)建立長期合作關(guān)系,覆蓋集成電路、顯示面板、先進封裝等領(lǐng)域。
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企業(yè)優(yōu)勢
研發(fā)能力:擁有多項專利證書,自主研發(fā)芯片光刻膠、納米壓印光刻膠等產(chǎn)品,配備全自動化生產(chǎn)設(shè)備,具備從材料合成到成品制造的全流程能力。
產(chǎn)能與品控:采用進口原材料和嚴格制程管控,確保金屬雜質(zhì)含量低于行業(yè)標準(如半導(dǎo)體光刻膠金屬雜質(zhì)<5ppb),良率達99%以上。
光刻膠系列:
厚板光刻膠 JT - 3001,具備優(yōu)異分辨率、感光度和抗深蝕刻性能,符合歐盟 ROHS 標準,保質(zhì)期 1 年;
水油光刻膠 SR - 3308,容量 5L;SU - 3 負性光刻膠,分辨率優(yōu)異,對比度良好,曝光靈敏度高,光源適應(yīng),重量 100g;
液晶平板顯示器負性光刻膠 JT - 1000,有 1L 裝和 100g 裝兩種規(guī)格,分辨率高,準確性和穩(wěn)定性好;
JT - 2000 UV 納米壓印光刻膠,耐強酸強堿,耐高溫達 250°C,長期可靠性高,粘接強度高,重量 100g;
LCD 正性光刻膠 YK - 200,具有較大曝光、高分辨率、良好涂布和附著力,重量 100g;
半導(dǎo)體正性光刻膠 YK - 300,具備耐熱耐酸、耐溶劑性、絕緣阻抗和緊密性,重量 100g;
耐腐蝕負性光刻膠 JT - NF100,重量 1L。
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半導(dǎo)體集成電路
應(yīng)用場景:
晶圓制造:正性膠為主(如ArF/EUV膠),實現(xiàn)20nm以下線寬,用于晶體管柵極、接觸孔等精細結(jié)構(gòu);
封裝工藝:負性膠用于凸點(Bump)制造,厚膠(5-50μm)耐電鍍?nèi)芤焊g。
關(guān)鍵要求:高分辨率、低缺陷率、耐極端工藝(如150℃以上高溫、等離子體轟擊)。
印刷電路板(PCB)
應(yīng)用場景:
線路成像:負性膠(如環(huán)化橡膠膠)用于雙面板/多層板外層線路,線寬≥50μm,耐堿性蝕刻液(如氯化銅);
阻焊層:厚負性膠(50-100μm)覆蓋非焊盤區(qū)域,耐260℃焊接溫度和助焊劑腐蝕;
撓性PCB(FPC):正性膠用于精細線路(線寬≤20μm),需耐彎曲應(yīng)力。
優(yōu)勢:工藝簡單、成本低,適合大面積基板(如1.2m×1.0m的PCB基板)。
平板顯示
應(yīng)用場景:
彩色濾光片:正性膠制作黑矩陣(BM)和RGB色阻間隔層,耐UV固化和濕法蝕刻(如HF溶液);
OLED像素定義:負性膠形成像素開口(孔徑5-50μm),耐有機溶劑(如OLED蒸鍍前的清洗液);
觸控面板:正性膠制作透明電極(如ITO線路),線寬≤10μm,需透光率>90%。
關(guān)鍵參數(shù):高透光性、低收縮率(避免圖案變形)。
吉田半導(dǎo)體納米壓印光刻膠 JT-2000:國產(chǎn)技術(shù)突破耐高溫極限
自主研發(fā) JT-2000 納米壓印光刻膠耐受 250℃高溫,為國產(chǎn)納米器件制造提供關(guān)鍵材料。吉田半導(dǎo)體 JT-2000 納米壓印光刻膠采用國產(chǎn)交聯(lián)樹脂,在 250℃高溫下仍保持圖形保真度 > 95%。產(chǎn)品采用國產(chǎn)原材料與全自動化工藝,其高粘接強度與耐強酸強堿特性,適用于光學元件、傳感器等精密器件。產(chǎn)品已通過國內(nèi)科研機構(gòu)驗證,應(yīng)用于國產(chǎn) EUV 光刻機前道工藝,幫助客戶實現(xiàn)納米結(jié)構(gòu)加工自主化。
吉田半導(dǎo)體材料的綠色環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展。
吉田半導(dǎo)體 JT-3001 厚板光刻膠:歐盟 RoHS 認證,PCB 電路板制造
憑借抗深蝕刻性能與環(huán)保特性,吉田 JT-3001 厚板光刻膠成為 PCB 行業(yè)材料。
吉田半導(dǎo)體推出的 JT-3001 厚板光刻膠,分辨率達 1.5μm,抗深蝕刻速率 > 500nm/min,適用于高密度電路板制造。產(chǎn)品通過歐盟 RoHS 認證,采用無鹵無鉛配方,符合環(huán)保要求。其優(yōu)異的感光度與留膜率,確保復(fù)雜線路圖形的成型,已應(yīng)用于* 5G 基站主板量產(chǎn)。公司提供從材料選型到工藝優(yōu)化的全流程支持,助力客戶提升生產(chǎn)效率與良率。
感光膠的工藝和應(yīng)用。青島激光光刻膠品牌
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技術(shù)驗證周期長
半導(dǎo)體光刻膠的客戶驗證周期通常為2-3年,需經(jīng)歷PRS(性能測試)、STR(小試)、MSTR(批量驗證)等階段。南大光電的ArF光刻膠自2021年啟動驗證,預(yù)計2025年才能進入穩(wěn)定供貨階段。
原材料依賴仍存
樹脂和光酸仍依賴進口,如KrF光刻膠樹脂的單體國產(chǎn)化率不足10%。國內(nèi)企業(yè)需在“吸附一重結(jié)晶一過濾一干燥”耦合工藝等關(guān)鍵技術(shù)上持續(xù)突破。
未來技術(shù)路線
金屬氧化物基光刻膠:氧化鋅、氧化錫等材料在EUV光刻中展現(xiàn)出更高分辨率和穩(wěn)定性,清華大學團隊已實現(xiàn)5nm線寬的原型驗證。
電子束光刻膠:中科院微電子所開發(fā)的聚酰亞胺基電子束光刻膠,分辨率達1nm,適用于量子芯片制造。
AI驅(qū)動材料設(shè)計:*與中科院合作,利用機器學習優(yōu)化光刻膠配方,研發(fā)周期縮短50%。
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