在石油化工、電力等行業(yè)，一些閥門需在高壓差工況下節(jié)流降壓。高壓差節(jié)流性能檢測(cè)在模擬高壓差環(huán)境的試驗(yàn)臺(tái)上開展，調(diào)節(jié)閥門兩端壓力差，模擬實(shí)際工作中可能出現(xiàn)的最大壓差。測(cè)量通過閥門的流量、壓力變化，分析節(jié)流過程中的能量損失、噪聲情況。研究閥門內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)對(duì)節(jié)流性能的影響，優(yōu)化流道設(shè)計(jì)，減少氣蝕、沖刷等問題。如某石化裝置的高壓差節(jié)流閥，經(jīng)檢測(cè)優(yōu)化后，節(jié)流效率提高，氣蝕現(xiàn)象減輕，延長(zhǎng)了閥門使用壽命，降低了維護(hù)成本，保障了裝置的高效運(yùn)行。

在高溫工況下，閥門材料可能發(fā)生蠕變現(xiàn)象，影響其長(zhǎng)期性能。高溫蠕變測(cè)試將閥門置于高溫爐內(nèi)，模擬實(shí)際工作溫度，通常可達(dá)數(shù)百度甚至更高。對(duì)閥門施加恒定載荷，持續(xù)監(jiān)測(cè)其在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的變形情況。通過精確測(cè)量蠕變應(yīng)變隨時(shí)間的變化，繪制蠕變曲線。分析曲線斜率與穩(wěn)態(tài)蠕變速率，評(píng)估閥門材料在高溫環(huán)境下的抗蠕變能力。這有助于篩選出適用于高溫環(huán)境的閥門，防止因材料蠕變導(dǎo)致閥門密封失效或結(jié)構(gòu)損壞，保障高溫工業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，例如在熱電廠的高溫蒸汽管道系統(tǒng)中。