負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境，將物料吸入管道并輸送到指定位置，采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是管道密閉，氣流穩(wěn)定，物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機(jī)械輸送高。這套體系主要由以下幾個(gè)核心板塊構(gòu)成：1.真空泵：負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空，利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計(jì)，保證長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，真空泵的性能直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性�？諝鈩t通過風(fēng)管經(jīng)除塵器除塵后再通過鼓風(fēng)機(jī)、消聲器等排人大氣中。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

氣力輸送系統(tǒng)：現(xiàn)代工業(yè)物料輸送的高效之選氣力輸送系統(tǒng)是通過封閉管道將粉末、顆粒等物料傳送到目標(biāo)位置的一種高效輸送方式，利用空氣動力將粉體、顆粒及其他物料輸送到靶標(biāo)位置。相對于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送，氣力運(yùn)輸以其清潔、環(huán)保、高效、方便等諸多特點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)中成為必不可少的物料傳輸方案，在食品、醫(yī)藥、化工、建材等諸多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。利用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流，在輸送管道中懸浮或移動物料，送達(dá)指定位置，是氣力輸送系統(tǒng)的運(yùn)作原理。這種方式不僅效率高，而且由于密閉性強(qiáng)，在運(yùn)送過程中，可以有效避免物料被污染或造成滲漏。特別是在需要保持衛(wèi)生條件的醫(yī)藥、食品行業(yè)，通過氣力輸送系統(tǒng)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量安全、提高潔凈度的同時(shí)，能夠大幅度減少粉塵飛揚(yáng)。蘇州正壓密相輸送系統(tǒng)裝置又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈，使平均損耗達(dá) 2%~3%，用氣力輸送可降至1%以下。

吸送式氣力輸送的類型按吸料點(diǎn)數(shù)分，吸送式裝置有單點(diǎn)吸料和多點(diǎn)吸料兩種。多點(diǎn)吸料的每個(gè)吸送系統(tǒng)通�？捎�2~4點(diǎn)同時(shí)進(jìn)料，它要求各個(gè)吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定，也可以各點(diǎn)輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時(shí)關(guān)閉，交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機(jī)清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時(shí)數(shù)百公斤至數(shù)十噸；大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時(shí)數(shù)百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的兩類。電動機(jī)驅(qū)動的用得很大范圍，而內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。

優(yōu)點(diǎn)：吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術(shù)中是一種較早發(fā)展起來的輸送方式，目前在世界上使用仍然十分，這是因?yàn)樗�除了具有上述的適應(yīng)條件外，還具有許多突出的優(yōu)點(diǎn):a.平均生產(chǎn)率高，吸送式卸船機(jī)生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機(jī)和埋刮板式卸船機(jī)高約10%~20%；因能自行集料，所需操作工人數(shù)少，且能比較大降低勞動強(qiáng)度。b.構(gòu)造簡單緊湊，安裝方便，重量輕，造價(jià)低，且能減小安裝場地(碼頭)負(fù)載。c.操作靈活簡單，使用方便，管理維修費(fèi)用低。d.運(yùn)動部件少，工作可靠，容易實(shí)現(xiàn)自動化。e.吸送糧食類物料時(shí)，輸送過程能同時(shí)進(jìn)行通風(fēng)除塵，蒸發(fā)部分水分，減小糧食霉變，提高產(chǎn)品質(zhì)量。f.露天作業(yè)時(shí)，不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。生產(chǎn)率較高，一般不受氣候條件影響�，F(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上。

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇在石化行業(yè)中，貫穿生產(chǎn)全過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)，從原材料的運(yùn)送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進(jìn)的輸送技術(shù)，為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案，其性能，應(yīng)用靈活。密閉輸送，安全環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細(xì)微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患，而氣力輸送系統(tǒng)則通過全密閉管道輸送，徹底杜絕了物料外泄的問題。不僅如此，負(fù)壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度，進(jìn)一步提升系統(tǒng)的安全性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中，氣力輸送系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供更加穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。當(dāng)輸送風(fēng)速高時(shí)，物料處于懸浮狀態(tài)，呈均勻分布地被氣流輸送；蘇州吸送式輸送系統(tǒng)

吸送式氣力輸送機(jī)可以裝一根吸料管，也可裝幾根吸料管而從幾個(gè)供料點(diǎn)上吸取物料。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運(yùn)輸?shù)匠善飞�產(chǎn)，顆粒物料的高效輸送離不開各個(gè)環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護(hù)需求，以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇，以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送，杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細(xì)顆�；蚍勰�狀物料，具有易揚(yáng)塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中，粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，還會對工人健康和設(shè)備運(yùn)行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設(shè)計(jì)，通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地，從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境，還幫助企業(yè)滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求。蘇州吸送式輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家