CH-3型振動式螺旋上料機產品特點：該機主要和DF-A粉劑灌裝機配套使用，減少粉塵、減輕勞動強度，提升勞動效率；按材質可劃分為不銹鋼和碳鋼兩種，料口可定做成圓形或方形料口。該產品主要用做粉粒料上料，適用于食品、化工、建材、塑料以及包裝等行業(yè)有一定高度要求的設備喂料。1、CH-3振動螺旋上料機能夠提升多種粉粒物料，料箱與絞龍均為不銹鋼制成；2、上料電機、振動電機各自開關控制振動幅度可調，整條螺旋可以方便拆裝、清洗。3、自動加料、自動停止；4、螺旋及料桶與料倉之間軟連接，拆卸輕松；料筒下端有活門及正反轉開關，清洗方便；5、上料高度根據用戶要求和工作空間決定，該機可以自由移動，加料上料快，安全可靠。6、料倉加配振動電機，使物料自動進入螺旋。技術參數：提升量：2立方米/小時料箱容積：120L螺桿直徑：110mm料管直徑：115mm上料高度：1600mm。粉粒體氣力輸送設備按需定制；新鄉(xiāng)自制氣動真空無塵投料站

    所述出料筒4安裝在聯軸器7的右側，所述真空料倉1通過進料口8安裝在出料筒4的上方，所述真空料倉1的左側連接有真空表15，所述出料筒4的右側下方安裝有出料口5；所述出料筒4的內部安裝有變螺距螺旋出料桿9，所述變螺距螺旋出料桿9從左到右根據導程的不同分成兩個區(qū)域，即漸變螺距區(qū)域和等螺距區(qū)域；所述漸變螺距區(qū)域的出料桿螺距從左到右越來越小，在進料口采用漸變螺距，**左端是大螺距，導程逐漸縮小，完成壓縮過程后，導程不再變化，至出料是等螺距區(qū)域。所述變螺距螺旋出料桿9的右側設置有自閉出料結構。所述自閉出料結構包括安裝在變螺距螺旋出料桿9右端桿軸10上的滑動設置有導向平鍵11，導向平鍵11的左端外側安裝有自閉閥板12，自閉閥板12沿導向平鍵11可在出料筒4中滑動，所述桿軸10的右側設置有螺紋以及配合安裝在螺紋上的兩個螺母13，所述自閉閥板12與所述螺母13之間設置有彈簧14。所述螺母13可以調節(jié)彈簧14的壓緊力。所述自閉式高真空變螺距真空出料機在使用時，物料靠自重從真空料倉1落入出料筒4中變螺距螺旋出料桿9上，此時物料位于漸變螺距區(qū)域的大螺距位置，物料是松散的，也可能沒有充滿大螺距的整個空間。新鄉(xiāng)自制氣動真空無塵投料站本地粉體輸送機械生產廠家；

    【真空上料機】生產的粉體輸送設備,氣動粉體輸送設備、電動粉體輸送設備、不銹鋼粉體輸送設備、粉體真空輸送設備、粉體真空上料機、真空輸送設備、粉體加料機、自動上料機、粉體上料機、粉體輸送機、真空給料機、自動給料機等產品引進當今德國***的技術，整個輸送過程完全在密閉的狀態(tài)下完成，杜絕粉塵對工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和傷害，適用于制*、食品、化工、電池等行業(yè)。在產品的選擇上，力求不斷改進，并能**當今世界上*提高前輩的出產技術和出產設備，特別是用于制*、食物和化工的設備，均按GMP規(guī)范制造，獲得FDA認證，具有**性證書的高科技產品。【】產品特點產品特點：1、安全：無需電能、機械能，*通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng),工作過程無熱量產生,安全防爆。有效消除物料靜電，對周圍環(huán)境無污染；2、簡單：自動控制，在0~30秒內隨意設定吸放料時間，操作簡單、方便；3、衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標準、滿足CIP要求；，可提供無菌級產品4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；5、安靜：無震動、噪音低6、清潔：無塵操作，模塊化設計，杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便。

    真空上料機又稱真空輸送機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。我公司引進***的國外真空技術，不斷完善，不斷改進，現***用于化工、制*、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的***。真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如***粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，***粉末；***，***，丸劑，小食品顆粒，***顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。真空上料機采用單一的空氣為動力源，屬于本質安全防爆型設備，可以適用于較***爆要求場合輸送***、***物料。同時，由于只需使用不銹鋼管和軟連接，安裝簡便，維修、維護都相當便利。***影響（1、）不同的***方式影響因素不同。如機械擋塊***時。河北粉體輸送機設備廠家；

    一、系統(tǒng)結構自動配料系統(tǒng)是一個通過稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程，采用微電腦控制和數據管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，采用三菱或西門子系列PLC和工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比。二、自動配料系統(tǒng)的組成1)控制部分：上位機采用工業(yè)控制微機，以三菱或西門子系列PLC通迅模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作；2)軟件部分：根據配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制；3)稱重部分：采用高精度稱重模塊，結合稱重控制儀表組合；4)喂料部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客戶要求配置相關混合設備；6)輸送部分：采用螺旋送料方式或氣力方式負責送料到**位置三、自動配料系統(tǒng)工作流程稱重料斗裝置了稱重傳感器，并連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零，可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重料斗的零位變動，確保計量準確度。粉體輸送設備生產廠家；新鄉(xiāng)一體化氣動真空無塵投料站

粉料無塵投料系統(tǒng)定制廠家；新鄉(xiāng)自制氣動真空無塵投料站

    真空上料機工作原理電動機式真空加料機原理：電動機式真空加料機（ZKS型）是利用真空泵作為真空源的一種真空輸送機，利用該真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度，杜絕了使用現場的粉塵污染，保證生產過程符合“GMP”要求。當按下“開/關”鍵時，真空泵啟動，它產生約-30KPA的負壓，負壓經過兩次過濾濾芯再到一次過濾芯，在通過符合“GMP”要求的塑料管進入相對密閉的混合機，混合機內產生負壓，負壓經過三通管道，傳到吸料嘴，吸料嘴接觸物料即很快輸送到密封的容器里去（即混合機）在吸料的過程中，因有極細的粉末，能通過管道到達一次過濾器的表面，該設備具有壓縮空氣反吹功能，反吹時間為自由設定，如設定上料時間為10S，下料時間為5S，即10S向反吹氣包供氣，上料時間運行完畢，下料時間開始運行，伴隨反吹進行，然后再供氣，在下料反吹，循環(huán)往復，物料被、源源不斷的送入受料設備中，物料輸送完畢按開/關鍵，即停止，完成了所輸送物料的任務。實例圖實際應用實例附件：清潔程序1、概述真空上料機清潔規(guī)程，根據清洗過程中的清洗時間，清洗部位。新鄉(xiāng)自制氣動真空無塵投料站