山西內(nèi)壓管式膜生產(chǎn)廠家 歡迎來電 蒂埃氟膜技術(shù)供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間:2025-03-17

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Duraflow (DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對(duì)比:

1、運(yùn)行費(fèi)用:傳統(tǒng)工藝藥劑的投加量不易掌控,聚凝劑的費(fèi)用高,同時(shí)過濾填料耗材濾芯的定期更換的需要,多套設(shè)備的管理以及人工耗時(shí)。DF工藝藥劑投加量可控制,無需添加聚凝劑,不需要定時(shí)更換膜元件,省略濾芯填料以及輔材的費(fèi)用。2、占地空間一次性投資:傳統(tǒng)工藝耗費(fèi)施工土建資源,設(shè)備池體輔助設(shè)施管道配套多,占地面積大布置空間寬,建設(shè)費(fèi)用高。DF工藝無需土建,設(shè)施配套少,占地面積小。水量增容無需增加有限空間,節(jié)省一次性投資成本。3、保養(yǎng)維修:傳統(tǒng)工藝設(shè)備配套多定期維修保養(yǎng)的工作量大,人工耗時(shí)隨之增加。DF工藝膜系統(tǒng)維修保養(yǎng)工作簡(jiǎn)單,自動(dòng)藥劑清洗工作量少。 管式膜對(duì)流體具有較高的流速和較好的通過性,適合大流量的處理。山西內(nèi)壓管式膜生產(chǎn)廠家

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清洗的簡(jiǎn)單操作:膜運(yùn)行輕微污染時(shí)可采用在線清洗的方法,操作簡(jiǎn)單、費(fèi)用較低、效果明顯;一般先進(jìn)行堿洗,再進(jìn)行酸洗,可采用重力自流或計(jì)量泵加藥。堿洗:配制1-5%次氯酸鈉和1-2%氫氧化鈉混合水溶液,泵入膜內(nèi),浸泡4小時(shí)以上。酸洗:1-5%溶液,在線清洗,水量同上,浸泡1-2小時(shí)。注意:以上藥劑都是按比較終有效含量來計(jì)算的,當(dāng)選擇的藥劑含有雜質(zhì)時(shí),按相應(yīng)純度計(jì)算出相應(yīng)的藥劑量。當(dāng)清洗效果不明顯時(shí),可以提高藥劑濃度比不要超過10%,浸泡不超過24小時(shí),或連續(xù)多次浸泡清洗恢復(fù)通量。內(nèi)蒙TUF管式膜廠家直銷管式膜的膜表面可以是外壁或內(nèi)壁,取決于流體的流動(dòng)方向,液體通常沿著膜的外表面流動(dòng)。

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重金屬?gòu)U水處理的工藝特點(diǎn):一般處理工藝為預(yù)處理+DF系統(tǒng)+反滲透系統(tǒng)。反應(yīng)池停留時(shí)間為20-45分鐘,主要進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)及混凝。經(jīng)過PH調(diào)節(jié)及混凝后,絕大部分的重金屬離子、非溶解性的有機(jī)物及懸浮顆粒物都形成沉淀,利用DF膜高效的固液分離性能,將重金屬沉淀及有機(jī)物進(jìn)行有效截留,保障反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)。整個(gè)系統(tǒng)廢水回收率達(dá)到60%-75%。整套工藝占地小,只有常規(guī)工藝用地的1/3-1/2,混凝藥劑的使用量只有傳統(tǒng)沉淀工藝的 1/2。整套工藝不用加入PAM,減少對(duì)水質(zhì)及后段反滲透的影響。

膜的清洗:DF24芯1英寸膜芯膜系統(tǒng)的清洗指的是化學(xué)清洗,清洗周期取決于進(jìn)水的水質(zhì)情況。廢水中有機(jī)物的含量比較低膜系統(tǒng)清洗的周期相對(duì)比較長(zhǎng)。DF24芯1英寸膜芯膜系統(tǒng)的藥劑清洗均為在線清洗(CIP)。啟動(dòng)在線化學(xué)清洗是根據(jù)膜系統(tǒng)的產(chǎn)水量的衰減程度而定。比較有效地清洗基準(zhǔn)是當(dāng)產(chǎn)水量下降到設(shè)計(jì)水量的80%左右開始執(zhí)行化學(xué)清洗。一般有效地化學(xué)清洗的做法是以一列膜為單位做清洗的,這樣能保證膜系統(tǒng)清洗的干凈徹底。衡量膜系統(tǒng)是否達(dá)到清洗干凈的要求是以清洗完后膜系統(tǒng)的產(chǎn)水是否恢復(fù)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量。膜系統(tǒng)清洗后達(dá)不到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量說明膜內(nèi)的污堵依然存在,清洗不徹底的現(xiàn)象長(zhǎng)期下去將會(huì)導(dǎo)致積重難返,需要消耗更多的藥劑和時(shí)間去做清洗,同時(shí)增加了運(yùn)營(yíng)成本。在精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,管式膜用于產(chǎn)品的精制,能夠有效去除雜質(zhì),提高產(chǎn)品純度和品質(zhì)。

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Duraflow (DF)管式膜系統(tǒng)工藝對(duì)比的優(yōu)勢(shì)在于可以固液分離一步到位、裝配簡(jiǎn)單易于保養(yǎng)、保持有效使用壽命、節(jié)省設(shè)備和占地面積。與傳統(tǒng)工藝成套設(shè)施相比DF管式膜系統(tǒng)所需的占地面積很有限。由于管式膜的一步到位的有效過濾性能使整個(gè)廢水處理工藝可以獲得簡(jiǎn)化,既省略了一系列前道過濾裝置的投資費(fèi)用,避免了這些設(shè)備需要反沖洗而產(chǎn)生出來并需要再次處理的大量廢水,同時(shí)還節(jié)約和保存了工廠的有限場(chǎng)地空間可為對(duì)生產(chǎn)有價(jià)值的配套設(shè)備所使用。處理印染廢水時(shí),管式膜能夠高效截留廢水中的染料分子與助劑,大幅降低廢水的色度與化學(xué)需氧量。甘肅電廠管式膜

食品飲料行業(yè)中,管式膜常用于果汁澄清、牛奶除菌以及啤酒過濾等環(huán)節(jié),提升產(chǎn)品品質(zhì)與保質(zhì)期。山西內(nèi)壓管式膜生產(chǎn)廠家

管式膜和中空纖維膜的區(qū)別:優(yōu)缺點(diǎn)比較。管式膜的缺點(diǎn):管式膜系統(tǒng)通常由多個(gè)具有外部或內(nèi)部孔隙的管狀膜元件組成。相較于中空纖維膜,管式膜體積大、占地面積較大。初期投資和維護(hù)成本較高,尤其是對(duì)于高性能膜。中空纖維膜的缺點(diǎn):中空纖維膜是一種具有中空纖維結(jié)構(gòu)的膜元件,液體從外部進(jìn)入纖維的外層,經(jīng)過膜的表面過濾,然后分子較小的物質(zhì)通過膜孔進(jìn)入纖維的內(nèi)部。由于纖維較為細(xì)小,容易發(fā)生堵塞或破損。對(duì)高溫和強(qiáng)腐蝕性液體的適應(yīng)性較差,通常需要適用材料處理。在大流量應(yīng)用中可能存在流量限制,特別是當(dāng)纖維數(shù)量較少時(shí)。山西內(nèi)壓管式膜生產(chǎn)廠家

 

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