在粉體生產(chǎn)企業(yè)中，氣力輸送系統(tǒng)越來(lái)越緊張，自動(dòng)化是設(shè)備的關(guān)鍵，但是對(duì)你的熟悉度和應(yīng)變能力還是有很多誤解，設(shè)備更換越多，容量越小，為什么?想象一下，側(cè)面一定比垂直更適合交通，但事實(shí)并非如此，管中的材料需要更大的空氣流量，因?yàn)榭潭裙軆?nèi)的物料懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)是垂直的，只要有一部分力作用在懸浮上，就會(huì)消耗更多的能量，在垂直管道中，懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)相等，氣力輸送設(shè)備具有較大的氣流動(dòng)能，因此，物料更容易在測(cè)量管中沉降而引起梗塞，更有利于空氣在垂直管中的輸送。

增加風(fēng)量可以增加產(chǎn)量，要想提高運(yùn)輸能力，就須提高風(fēng)速和運(yùn)輸量，但結(jié)果可能很糟糕，根據(jù)氣力輸送設(shè)備的試驗(yàn)注意事項(xiàng)，在同等條件下，管徑、材質(zhì)、輸送間隔、操作條件、風(fēng)速、增量和輸送能力都會(huì)比較大降低，風(fēng)速加大時(shí)，風(fēng)量減小時(shí)承載量會(huì)加大，但當(dāng)風(fēng)量和風(fēng)速接近實(shí)際小風(fēng)速時(shí)，很可能會(huì)發(fā)生梗塞，因此，在輸送粉體顆粒時(shí)，需要選擇合適的風(fēng)速和風(fēng)量，以獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。 輸送氣體在輸送物料之后才經(jīng)氣源機(jī)械排人大氣，因此，物料不易混人水分或機(jī)油等雜質(zhì)。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

人類(lèi)在古代已認(rèn)識(shí)到運(yùn)動(dòng)的空氣(即風(fēng)力)可以作為驅(qū)動(dòng)和移動(dòng)物體的動(dòng)力，例如風(fēng)可以利用風(fēng)帆船運(yùn)輸物資等，這是原始的空氣利用。隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，于18世紀(jì)末和19世紀(jì)初出現(xiàn)了管道氣力輸送，開(kāi)始只是輸送單件的輕便物體，到20世紀(jì)初葉，氣力輸送郵件得到廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)力的不斷提高，運(yùn)輸量也在迅速增長(zhǎng)，提高研究和應(yīng)用新的先進(jìn)技術(shù)和工藝，使生產(chǎn)過(guò)程日臻完善。當(dāng)代社會(huì)大部分工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程都含有粉粒體的處理工藝過(guò)程。

因此，對(duì)粉粒體輸送設(shè)備的選擇、設(shè)計(jì)和使用以及系統(tǒng)的操作管理必將對(duì)其經(jīng)濟(jì)的合理性和工作的可靠性帶來(lái)明顯的影響。粉粒體輸送設(shè)備的種類(lèi)雖很多，如何正確選擇輸送方式則應(yīng)根據(jù)物料特性來(lái)判定。氣力輸送首先應(yīng)滿(mǎn)足其工藝過(guò)程的要求，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布置靈活、合理，使用可靠，耗能低，公害少，管理方便，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。 蘇州輸送系統(tǒng)公司如在糧食加工廠(chǎng)氣力輸送系統(tǒng)還同時(shí)進(jìn)行物料的清理、冷卻、分級(jí)和設(shè)備的通風(fēng)冷卻。

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇

高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工，而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù)，對(duì)輸送參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行精確的調(diào)整，保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量，以到達(dá)目的地。這種精確控制在減少物料浪費(fèi)的同時(shí)，也避免了由于物料缺乏或物料過(guò)多而導(dǎo)致生產(chǎn)線(xiàn)停機(jī)、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險(xiǎn)。

氣力輸送又稱(chēng)氣流輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)，在管道中輸運(yùn)粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)是很復(fù)雜的，隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。

特點(diǎn)

1)輸送管道能靈活地布置，從而使工廠(chǎng)設(shè)備工藝配置合理；

2)實(shí)現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

3)系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚(yáng)逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好；

4)運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量；

6)在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、計(jì)量、除塵等；

7)可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作；

8)對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。 吸送糧食類(lèi)物料時(shí)，輸送過(guò)程能同時(shí)進(jìn)行通風(fēng)除塵，蒸發(fā)部分水分，減小糧食霉變，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

如何設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備解決稀相輸送常見(jiàn)問(wèn)題?

制造企業(yè)都知道氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可以把大量的物料從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備利用空氣推動(dòng)管道中的粉狀物料進(jìn)行輸送。在大多數(shù)情況下，散裝固體是干粉或顆粒，它們由氣體運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸。可以將它輸送到容器/混合器中，將化學(xué)原料輸送到反應(yīng)器中，將聚合物顆粒裝入擠出機(jī)或注塑機(jī)上方的料斗中。根據(jù)輸送方式，氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備有兩種:濃相氣體輸送設(shè)備和稀相氣體輸送設(shè)備;密相氣體輸送設(shè)備是一種高壓設(shè)備，用于長(zhǎng)距離輸送物料，因其低速特性特別適用于易碎或研磨性物料。稀相氣體輸送設(shè)備是一種低壓高速設(shè)備，對(duì)可處理的物料范圍具有靈活性�？諝饬骺梢杂煽諝鈮嚎s機(jī)或羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。 氣力輸送磨損性大的物料時(shí)，彎管等部件容易被磨損。蘇州真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)裝置

因而能夠縮短卸貨時(shí)間，加速車(chē)船周轉(zhuǎn)。蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇

在石化行業(yè)中，貫穿生產(chǎn)全過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)，從原材料的運(yùn)送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進(jìn)的輸送技術(shù)，為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案，其性能，應(yīng)用靈活。密閉輸送，安全環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細(xì)微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患，而氣力輸送系統(tǒng)則通過(guò)全密閉管道輸送，徹底杜絕了物料外泄的問(wèn)題。不僅如此，負(fù)壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度，進(jìn)一步提升系統(tǒng)的安全性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中，氣力輸送系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供更加穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。 蘇州粉體氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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