稀相輸送材料與空氣或氣體氣動混合，使其在輸送過程中“暫停”。稀相氣力輸送系統(tǒng)的突出特點是其相對較高的輸送速度和較低的負荷系數。相對較高的空氣流速允許產品在運輸過程中干燥和冷卻。通常使用高壓風扇或真空泵作為動力源。氣力輸送系統(tǒng)設備可靠牢固，適用于產品供應不均勻的場景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中，原料以“塞”的形式由管道、空氣或氣體推動。這種運輸方式的特點是相對較低的運輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機作為動力源。在這方面，我們可以區(qū)分兩種制度。由于采用了高壓氣閘，即使在壓力變化較大的情況下，散裝貨物也可以通過密相氣力輸送系統(tǒng)進行輸送。這里的突出特點是高負載能力和低空氣/氣體消耗。氣力輸送系統(tǒng)設備與輸送容器緊密相連。當輸送容器用于輸送物料時，產品可以以多種方式被引導通過密相氣力輸送系統(tǒng)。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低、裝載量大、耗氣量低的特點。結構簡單，輸送管道斷面尺寸小，沒有牽引構件，不需無載分支。蘇州管鏈輸送系統(tǒng)公司
氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案
陶瓷產業(yè)從原料運輸到成品生產，顆粒物料的高效輸送離不開各個環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護需求，以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長石粉、石英砂等)。氣力輸送技術為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇，以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產效率和產品質量的提高。密閉輸送，杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細顆�；蚍勰钗锪�，具有易揚塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中，粉塵泄漏不僅影響生產環(huán)境，還會對工人健康和設備運行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設計，通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地，從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境，還幫助企業(yè)滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求。 蘇州混合式輸送系統(tǒng)裝置被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制，怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。
優(yōu)點：吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術中是一種較早發(fā)展起來的輸送方式，目前在世界上使用仍然十分，這是因為它除了具有上述的適應條件外，還具有許多突出的優(yōu)點:a.平均生產率高，吸送式卸船機生產能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%；因能自行集料，所需操作工人數少，且能比較大降低勞動強度。b.構造簡單緊湊，安裝方便，重量輕，造價低，且能減小安裝場地(碼頭)負載。c.操作靈活簡單，使用方便，管理維修費用低。d.運動部件少，工作可靠，容易實現(xiàn)自動化。e.吸送糧食類物料時，輸送過程能同時進行通風除塵，蒸發(fā)部分水分，減小糧食霉變，提高產品質量。f.露天作業(yè)時，不受氣候和周圍環(huán)境條件的影響和限制。
影響氣力輸送系統(tǒng)堵塞的原因
要想解決氣力輸送系統(tǒng)的堵塞問題，要找到堵塞的原因。氣力輸送系統(tǒng)和外部因素造成的堵塞：源壓低，氣量不足，灰氣比加大，輸送濃度過高，導致管道阻力加大，容易堵塞。
氣源中有油和水造成的管道堵塞：氣源中有油的主要原因是空壓機油氣分離器濾網泄漏或堵塞，導致氣源中有大量的油，如果氣源帶水，干燥劑A/B塔不切換，不按期更換干燥劑，空氣中的含水量會增加，造成氣源帶油帶水，堵塞積灰。
主管輸送壓力降至0.03MPA后，三個輸送空氣閥相繼關閉，本輸送循環(huán)結束，該下限值設置過高，導致每次輸送后輸灰管內有殘余積灰，影響下一次輸灰，因此，倉泵壓力下限值的設定很重要，一般設定在0.01MPA，如果下限值設定得較高，則須延長吹掃時間進行補充，以免管道內殘留的積灰影響下次輸灰。 用于港口卸船時，還具有以下獨特優(yōu)點。
氣力輸送項目：設備現(xiàn)場的高效表現(xiàn)
在現(xiàn)代工業(yè)生產中，設備的現(xiàn)場表現(xiàn)是項目成功與否的關鍵。氣力輸送項目憑借其先進技術與高適應性，在各類生產環(huán)境中展現(xiàn)出的現(xiàn)場表現(xiàn)，從而成為眾多企業(yè)提升生產效率與優(yōu)化流程的推薦方案�，F(xiàn)場適應性強，布局靈活以其緊湊的結構、靈活的布置方式，使氣力輸送系統(tǒng)在各種復雜的工業(yè)現(xiàn)場中能夠很容易地適應它。氣力運輸設備無論是高架平臺、多層廠房，還是遠距離的輸送需求，都可以通過管道設計的簡潔來實現(xiàn)物料的高效輸送。在實際工程中，空間資源可以得到很大程度的利用，通過對設備安裝位置、管道走向的合理規(guī)劃，保證輸送系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。這種柔性使企業(yè)有更多的可能進行現(xiàn)場的改造和拓展。 在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其他化學反應。蘇州管鏈輸送系統(tǒng)公司
如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時進行物料的清理、冷卻、分級和設備的通風冷卻。蘇州管鏈輸送系統(tǒng)公司
吸送式氣力輸送的類型
按吸料點數分，吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統(tǒng)通�？捎�2~4點同時進料，它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定，也可以各點輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時關閉，交替作業(yè)。這種類型多用于廠內吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產率通常為每小時數百公斤至數十噸；大型裝置的生產率可由100t/h至每小時數百噸。按氣源動力裝置分有*的和內燃機驅動的兩類。*機驅動的用得很大范圍，而內燃機驅動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。 蘇州管鏈輸送系統(tǒng)公司
江蘇漢銘智能科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江蘇漢銘智能科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！
