氣力輸送又稱氣流輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)，在管道中輸運粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動狀態(tài)是很復(fù)雜的，隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。

特點

1)輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理；

2)實現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運輸費用；

3)系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好；

4)運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；

5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量；

6)在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、計量、除塵等；

7)可以進行由數(shù)點集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點的遠(yuǎn)距離操作；

8)對于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。 吸送式氣力輸送裝置適用于輸送流動性較好的粉粒狀物料。蘇州真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)設(shè)計

氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案

陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運輸?shù)匠善飞�產(chǎn)，顆粒物料的高效輸送離不開各個環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護需求，以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇，以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送，杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細(xì)顆�；蚍勰�狀物料，具有易揚塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中，粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境，還會對工人健康和設(shè)備運行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設(shè)計，通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地，從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境，還幫助企業(yè)滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求。 蘇州稀相輸送系統(tǒng)廠家輸送氣體在輸送物料之后才經(jīng)氣源機械排人大氣，因此，物料不易混人水分或機油等雜質(zhì)。

氣力輸送顆粒：陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案

溫和輸送，保護顆粒特性陶瓷行業(yè)的顆粒原料在輸送過程中，通常具有需要保持完整、均勻的脆性或特殊的物理、化學(xué)特性。氣力輸送系統(tǒng)可以根據(jù)物料的特性來調(diào)整輸送方式，例如利用低轉(zhuǎn)速的密相輸送來減少各粒子之間的摩擦與撞擊，從而避免了原材料的破壞或質(zhì)量的下降。此外，氣力輸送系統(tǒng)還可以提供精確的輸送控制，確保每一批物料都符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足某些特殊工藝要求的顆粒。

靈活布局，優(yōu)化生產(chǎn)流程包含多層結(jié)構(gòu)，不同功能區(qū)域，以及長距離輸送需求的多層結(jié)構(gòu)的陶瓷廠房通常布局復(fù)雜。氣力輸送系統(tǒng)的管線設(shè)計靈活，在有限的空間內(nèi)完成物料垂直運輸，比如從原廠倉庫到生產(chǎn)設(shè)備，或者完成物料的垂直運輸?shù)雀鞣N復(fù)雜的生產(chǎn)場景中，能夠很容易適應(yīng)。氣力輸送系統(tǒng)通過對輸送路徑的優(yōu)化，在降低設(shè)備占用面積的同時，整個生產(chǎn)線的效率和靈活性也得到了很好的提高。

氣力輸送生產(chǎn)線常見的輸送方式有哪些?氣力輸送生產(chǎn)線可根據(jù)輸送距離、爬坡高度、現(xiàn)場條件、生產(chǎn)能力、輸送方式(間歇或連續(xù))等進行設(shè)計，由客戶提供，并可選擇合適的設(shè)備，氣力輸送生產(chǎn)線的工作原理是利用空氣的動能來阻擋顆粒物料、塞狀或沙丘，空氣沿管道流動，設(shè)備的空氣輸送和散裝方式按給定壓力可分為三種：3360吸入式、壓力式和混合型。鼓風(fēng)機的空氣壓入輸送管，物料由給料機送出，空氣和物料的混合物沿輸送管壓入出料處，物料從分離器排出，空氣經(jīng)除塵器凈化后進入大氣，進料式的特點與吸入式相反，可以同時將物料輸送到多個地方，輸送距離長，生產(chǎn)率高，對沿途設(shè)備和管道的密封要求高。吸送式氣力輸送機如圖，它采用鼓風(fēng)機從整個管路系統(tǒng)中抽氣，使管道內(nèi)的氣體壓力低于外界大氣壓力。

閥門故障導(dǎo)致的堵塞：

進氣閥故障：進氣閥是輸送氣源的主要進氣閥，一旦因故障失去氣源，輸灰管會直接堵塞。助吹閥故障：助吹閥用于輔助長距離輸送助吹劑至貯灰場，如果輸灰管堵塞，堵塞的位置在倉泵后面，主輸灰管出來，需要檢查助吹閥的工作情況，排污閥卡住故障等，會造成輸灰總管輸送壓力低，造成管道堵塞。減壓閥故障：減壓閥用于調(diào)節(jié)進氣門的氣源壓力，進氣壓力過高或過低都會影響輸送效果，一般設(shè)置在0.3MPA左右，減壓閥應(yīng)定期清洗，保持其內(nèi)部清潔無堵塞，否則會因減壓閥堵塞不進氣而造成管道堵塞。 因能自行集料，所需操作工人數(shù)少，且能降低勞動強度。蘇州真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)設(shè)計

吸嘴外的空氣透過物料間隙與物料形成混合物，被吸嘴吸入輸料管并沿管路輸送。蘇州真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)設(shè)計

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇

低維護成本，運行可靠化工設(shè)備通常具有更苛刻的運行環(huán)境、更高的要求，使設(shè)備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡單化設(shè)計使其運動部件較少，使設(shè)備故障率和維護費用明顯降低。同時系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積，減少堵塞的危險性，同時也可以使管道內(nèi)的殘余物質(zhì)積累減少，從而降低堵塞的幾率。即使是在長時間、高負(fù)荷的運行下，為了節(jié)約大量的維修更換費用，設(shè)備依然能保持平穩(wěn)運行。 蘇州真空負(fù)壓輸送系統(tǒng)設(shè)計

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