風(fēng)冷永磁電動(dòng)滾筒，采用永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)的嘉軒永磁智能電動(dòng)滾筒，只需要一個(gè)滾筒，就能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)。 這一顛覆性技術(shù)的出現(xiàn)，帶來了皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的“效能革新”，節(jié)省了80%的安裝空間，減少80%的日常點(diǎn)檢維護(hù)工作，降低75%的設(shè)備故障率，提高傳動(dòng)效率，節(jié)能率達(dá)到50%以上。目前，嘉軒永磁電動(dòng)滾筒技術(shù)已獲得國家科技成果鑒定，同時(shí)，嘉軒為永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認(rèn)證獲得者”、“獲106項(xiàng)國家安標(biāo)認(rèn)證”、“風(fēng)冷技術(shù)認(rèn)證的專屬獲得者”等諸多榮譽(yù)。具有國內(nèi)11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滾筒專業(yè)實(shí)驗(yàn)室、高壓絕緣結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室；青海永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節(jié)約了空間，提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度。總傳動(dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會效益。青海永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%永磁電動(dòng)滾筒總傳動(dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景；

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒的實(shí)際應(yīng)用 某水泥廠皮帶永磁電動(dòng)滾筒的應(yīng)用分析： 強(qiáng)力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒，正常運(yùn)行440天，累計(jì)8800小時(shí)。 1） 節(jié)電效果明顯： （1）恒負(fù)荷節(jié)電率22.8% （2）噸料量節(jié)電率21.3% （3）空載運(yùn)行節(jié)電率32.6% 2） 起動(dòng)平穩(wěn)，起動(dòng)電流小、對電網(wǎng)沖擊��； 3） 運(yùn)行噪音小、溫度低； 經(jīng)現(xiàn)場測試220KW永磁滾筒運(yùn)行過程中噪音為59-61分貝；現(xiàn)場檢測220KW永磁滾筒重載運(yùn)行溫度57-62攝氏度。 4）占用空間小，基本免維護(hù)； 原系統(tǒng)設(shè)備多，占地面積大，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間狹小，改造后檢修巡檢空間寬敞。運(yùn)行期間只每月對永磁直驅(qū)滾筒軸承少量補(bǔ)充潤滑脂，無需其它維護(hù)，減少了檢修維護(hù)工作量。

嘉軒智能工業(yè)是行業(yè)的新型裝備制造企業(yè)，研發(fā)實(shí)力突出、產(chǎn)品性能優(yōu)異、型號種類齊全，占據(jù)國內(nèi)永磁電動(dòng)滾筒市場半壁江山，具有比較廣的發(fā)展前景。目前江蘇嘉軒的工業(yè)永磁滾筒在永煤集團(tuán)下屬單位現(xiàn)場已多次成功實(shí)施了實(shí)際應(yīng)用。嘉軒憑借世界的產(chǎn)品工業(yè)永磁智能滾筒，技術(shù)從產(chǎn)業(yè)源頭上大幅降低了碳排放，對眾多行業(yè)產(chǎn)生了乘數(shù)效應(yīng)。大量實(shí)地測試數(shù)據(jù)顯示，較傳統(tǒng)裝備，嘉軒工業(yè)永磁滾筒可減少碳排放約 30%，且降低綜合成本約60%。目前嘉軒工業(yè)永磁滾筒型號種類全、認(rèn)證功率大，市場占有率持續(xù)多年位居行業(yè)。嘉軒永磁直驅(qū)技術(shù)讓節(jié)能降碳具象化，入選2024年《國家工業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)應(yīng)用指南與案例》；

針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新，通過外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的定子齒、軛分離機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，建立了一種新型嵌線工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點(diǎn)，從產(chǎn)品本身實(shí)現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應(yīng)用方面，永磁電動(dòng)滾筒有效解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)面臨的能耗、效率和運(yùn)維能瓶頸問題。隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn)，永磁電動(dòng)滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低，從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。永磁滾筒與傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，系統(tǒng)運(yùn)行的更平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；青海永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%

嘉軒制定了永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；青海永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%

節(jié)能：永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟(jì)載荷區(qū)間（負(fù)載20%-120%，效率曲線平滑），取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備，帶來傳動(dòng)效率提升10%-15%，運(yùn)行時(shí)電流與負(fù)載成線性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢，帶來25%以上節(jié)能率； 大幅降低維護(hù)成本：因消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備，降低了原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)75%的檢修工作，對應(yīng)減少人工及費(fèi)用； 大幅降低基建成本：因取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備的占地空間，減少原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接近70%的基建成本。青海永磁電動(dòng)滾筒節(jié)能20%