所述固定板頂端與機(jī)體底端之間設(shè)置有軸套，所述軸套套裝在主軸外周。推薦的，所述主軸與軸套之間形成密封腔，所述軸套上設(shè)置有連通密封腔的第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口與外界的壓縮空氣源相連接。推薦的，多組粉碎葉片的總高度超過1200mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過降低主軸的轉(zhuǎn)速，提高了粉碎效果，克服了原有機(jī)構(gòu)粉碎強(qiáng)度不足、導(dǎo)致產(chǎn)品沉底堵塞風(fēng)道的問題；將循環(huán)油冷卻改為水夾套冷卻，避免了潤滑油泄漏的問題；增加了粉碎葉片的總高度，增強(qiáng)粉碎能力，保證物料在**低側(cè)粉碎葉片的上方就粉碎成為能夠被氣流吹動(dòng)的細(xì)粉；采用高壓壓縮空氣密封主軸與機(jī)體連接處，避免細(xì)粉落入主軸與軸套連接處的縫隙中。本實(shí)用新型增強(qiáng)了粉碎效果，對物料的粉碎效果好，能夠有效避免物料堵塞風(fēng)道、從軸端泄漏等問題。附圖說明圖1為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a處的放大圖。圖中：1-機(jī)體，2-進(jìn)料口，3-干燥筒體，4-***進(jìn)氣口，5-電機(jī)，6-皮帶，7-減速器，8-聯(lián)軸器，9-主軸，10-粉碎葉片，11-支撐軸承，12-水冷卻夾套，13-冷卻水進(jìn)口，14-冷卻水出口，江蘇閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，15-螺栓，16-固定板，17-軸套，江蘇閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，18-密封腔，江蘇閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，19-第二進(jìn)氣口。閃蒸干燥機(jī)瞬時(shí)要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量；；江蘇閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

    閃蒸干燥機(jī)主要由鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)導(dǎo)熱油換熱器、干燥主機(jī)（包括進(jìn)料、破碎裝置）、旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、相應(yīng)的連接管道等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高，經(jīng)久耐用，并采用機(jī)械油穿過軸承的冷卻方式（同時(shí)有潤滑的功能），防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu)，密封性能良好。 江蘇閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家閃蒸干燥機(jī)可以快速去除材料的游離水分。

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)范圍廣，既可干燥黏結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非黏結(jié)性物料，尤其適應(yīng)于板框壓濾機(jī)過濾后的濾餅狀物料。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)***適用于化工、醫(yī)藥、食品、建材、電子等行業(yè)，是濾餅狀、膏糊狀、泥漿狀、粉粒狀和一些熱敏性物料的常用干燥方法，其干燥對象主要有白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、顏料、鈦白粉、淀粉等。主要特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：①集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級過程為一體，能連續(xù)操作、一機(jī)多能，工藝流程簡短。②該機(jī)適應(yīng)范圍廣，既可干燥黏結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非黏結(jié)性物料。并根據(jù)物料性質(zhì)配置不同特性的加料機(jī)構(gòu)，確保干燥過程連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。③物料在干燥室內(nèi)停留時(shí)間短且可自動(dòng)調(diào)節(jié)其停留時(shí)間，適用于熱敏性物料的干燥。④設(shè)備體積小，干燥強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)簡單、可靠，操作、維護(hù)方便。

    熱空氣從入口管切向進(jìn)入環(huán)形干燥室底部，并呈螺旋狀上升，而物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行熱交換，較大較濕的物料在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，低水分含量和較小粒徑的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一起上升，輸送到分離器進(jìn)***固分離、產(chǎn)品收集和包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。1、高速氣流，停留時(shí)間短，防止粘連和變質(zhì)，可以節(jié)省很多程序。2、干燥室配有分級環(huán)和旋流片，物料細(xì)度和濕度可調(diào)，特殊的空氣分配系統(tǒng)，降低了設(shè)備的阻力，有效地提高了物料的干燥均勻性。3、干燥機(jī)底部設(shè)置專門的冷卻裝置和氣動(dòng)密封裝置，避免在高溫區(qū)底部產(chǎn)生材料劣化現(xiàn)象。4、可有效控制物料的水分和細(xì)度，通過進(jìn)料熱風(fēng)溫度、分級機(jī)的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品水分含量和細(xì)度均勻。 閃蒸干燥機(jī)是設(shè)計(jì)用于連續(xù)的粘性和非粘性糊料和濾餅的干燥，以及高粘度液體。

    1、這種閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。因?yàn)楦稍飼r(shí)間短，物料取熱空氣相對速度大且^熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。2、干燥室底部的內(nèi)錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了設(shè)備能處置必然粘性的物料。因?yàn)楦稍镞^程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰，概況積刪大，強(qiáng)化了干燥，因而設(shè)備的干燥強(qiáng)度比力高。3、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器)，并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào)，設(shè)備對物料的末水份和成品細(xì)度加以無效節(jié)制。4、干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料逗留時(shí)間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。5、設(shè)備正在微負(fù)壓形態(tài)下操做，消弭了操做污染，并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)，因而工做零潔，環(huán)保達(dá)標(biāo)。 如何給藥用輔料閃蒸干燥機(jī)正確進(jìn)料？江蘇閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。江蘇閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

    閃蒸干燥機(jī)不需要稀釋物料，可實(shí)現(xiàn)快速干燥，閃蒸干燥技術(shù)是一種相對較新的技術(shù)，自上世紀(jì)80年代傳入中國。目前，閃蒸干燥機(jī)已成為業(yè)內(nèi)常見的干燥設(shè)備之一。在閃蒸干燥技術(shù)問世之前，對于濾餅、漿料干燥只能用于噴霧干燥機(jī)或流化床干燥機(jī)。這些物料在噴霧干燥時(shí)，需要用水稀釋，才能被霧化。隨著含水量的增加，直接導(dǎo)致干燥周期的增加，成本也相應(yīng)提高。流化床干燥機(jī)的使用也存在高能耗、干燥不均勻的問題，這類物料中*重要的是熱敏材料，流化床干燥機(jī)的使用容易造成物料變質(zhì)、焦化。閃蒸干燥機(jī)，這些問題的理想解決方案。可以說，閃蒸干燥技術(shù)是新技術(shù)與噴霧流化床干燥的有機(jī)結(jié)合，不需要稀釋物料，并獲得快速干燥的優(yōu)點(diǎn)。閃蒸干燥機(jī)融合了這兩種方法，避免了缺點(diǎn)。 江蘇閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

常州瑞德干燥工程科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！