本實(shí)用新型涉及閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置。背景技術(shù)：閃蒸就是高壓的飽和液體進(jìn)入比較低壓的容器中后，由于壓力的突然降低，江蘇閃蒸干燥機(jī)，這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液的現(xiàn)象。閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間*為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)***固分離，成品收集包裝，江蘇閃蒸干燥機(jī)，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。但是目前的閃蒸干燥機(jī)中的粉碎裝置葉片轉(zhuǎn)速過高，粉碎強(qiáng)度不足，導(dǎo)致設(shè)備堵塞；粉碎裝置中的軸承采用循環(huán)油泵冷卻，潤(rùn)滑油容易泄漏；粉碎裝置的葉片總高度較低，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量低，底部風(fēng)道容易堵塞；干燥機(jī)軸端下部容易出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致軸卡死，江蘇閃蒸干燥機(jī)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。江蘇閃蒸干燥機(jī)

    公司根據(jù)藥用輔料的生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品的干燥特性，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了設(shè)備的實(shí)用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和安全性，并在節(jié)能、高收率等方面進(jìn)行了針對(duì)性的設(shè)計(jì)，從而使整套設(shè)備的性能達(dá)到了行業(yè)的^，同時(shí)符合GMP的要求。藥用輔料閃蒸干燥機(jī)是專利產(chǎn)品，主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置)，達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過程中得到快速干燥。 吉林不銹鋼閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)？

    干燥設(shè)備買那家的好？推薦來(lái)到瑞德干燥，用過的客戶都說(shuō)好。（公司承諾；此設(shè)備如經(jīng)生產(chǎn)廠家調(diào)試，設(shè)備仍然不好使用，公司全額退款退貨，保證購(gòu)買客戶**）大拇指科技擁有多年白炭黑烘干機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量保障，經(jīng)久耐用。性能穩(wěn)定!白炭黑**閃蒸烘干機(jī)就找瑞德干燥。白炭黑干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，憑借創(chuàng)新烘干工藝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，深受客戶歡迎!質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)獲得廣大客戶的好評(píng)!值得一生信賴!XSZ閃蒸干燥機(jī)(白炭黑**閃蒸干燥機(jī)白炭黑烘干機(jī))白炭黑**閃蒸干燥機(jī)實(shí)物圖白炭黑**閃蒸干燥機(jī)流程圖白炭黑**閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行改進(jìn)獲得以下成果：1.物料粘壁，架橋，導(dǎo)致設(shè)備下料困難。經(jīng)公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)苦心專研，在十幾種方案中，與實(shí)際物料相結(jié)合，**終采取電機(jī)變頻帶動(dòng)刮刀技術(shù)，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線***，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司與實(shí)踐的調(diào)試中相結(jié)合，對(duì)主機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，采用微負(fù)壓列管在線排渣，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。3.在物料運(yùn)行中，出現(xiàn)物料下沉，將主機(jī)卡死，導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。公司采取對(duì)閃蒸主機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，電機(jī)采取無(wú)極變速，干燥室內(nèi)360度無(wú)死角改進(jìn)，在調(diào)試中確定相應(yīng)參數(shù)。

    隨著國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域有了很大的發(fā)展，采用現(xiàn)代干燥技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。農(nóng)藥干燥設(shè)備越來(lái)越多，應(yīng)如何選擇阿特拉津干燥設(shè)備？目前，阿特拉津干燥主要采用閃蒸干燥機(jī)。阿特拉津在干燥過程中簡(jiǎn)單地描述為：將濕含量較高的阿特拉津進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，進(jìn)入粉碎室。主機(jī)底部的閃光高速旋轉(zhuǎn)，粉碎刀片會(huì)粉碎阿特拉津。鼓風(fēng)機(jī)沿切線方向?qū)�熱空氣送入閃蒸干燥機(jī)，將阿特拉津顆粒吹出。阿特拉津在熱風(fēng)中向上螺旋運(yùn)動(dòng)，在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，通過阿特拉津的剪切和摩擦、傳熱、干燥過程。干粉阿特拉津經(jīng)過分級(jí)機(jī)，在氣固分離裝置中分離出小顆粒的阿特拉津；由于較大的離心力，阿特拉津大顆粒沿著閃蒸主機(jī)的內(nèi)壁上升，因此它不通過分級(jí)機(jī)。這些阿特拉津的大顆粒落入破碎室中，并且重復(fù)該過程，直到分級(jí)機(jī)進(jìn)入下一步聚合環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)了阿特拉津干燥產(chǎn)品粒度的控制。干燥器由旋風(fēng)分離器進(jìn)行干燥，然后由袋式除塵器和噴水除塵器進(jìn)行尾氣處理。 閃蒸干燥機(jī)通過空氣流來(lái)達(dá)到干燥的效果。

    藥用輔料閃蒸干燥機(jī)裝置：1、采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象。2、采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命，采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量，干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分。3、采用攪拌粉碎裝置，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效***粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度**燥時(shí)間短，物料停留時(shí)間短。為了避免藥用輔料閃蒸干燥機(jī)發(fā)生故障，需要定時(shí)加注潤(rùn)滑油，高溫部位（如破碎機(jī)構(gòu)軸承、風(fēng)機(jī)座），建議采用比較耐高溫的油脂（如鋰基脂等）。定期的檢查各電器控制、電機(jī)電器的工作情況，交流接觸器觸頭應(yīng)定期維修更換。 顆粒流的高速分散,干燥時(shí)間短,高速度,高熱效率；吉林不銹鋼閃蒸干燥機(jī)

干燥室配置分類環(huán)和旋轉(zhuǎn)磁盤，因此材料的細(xì)度和水分控制。江蘇閃蒸干燥機(jī)

    閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：①設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。②閃蒸主機(jī)破碎裝置為改良加固型，破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。③干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。 江蘇閃蒸干燥機(jī)

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