離子交換樹脂運(yùn)行常見故障及排障辦法 頂部裝置的損壞 一般下向流運(yùn)行的交換器（如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等），其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器（如浮床、雙室浮床等），運(yùn)行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式，武漢軟化水離子交換樹脂、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn)，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。 交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進(jìn)水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。 另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置，武漢軟化水離子交換樹脂。目前，武漢軟化水離子交換樹脂，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質(zhì)，這些可用樹脂進(jìn)行回收使用。武漢軟化水離子交換樹脂
離子交換樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域 1、水處理 水處理領(lǐng)域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產(chǎn)量的90%，用于水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的極大消耗量是用在火力發(fā)電廠的純水處理上，其次是原子能、半導(dǎo)體、電子工業(yè)等。 2、食品工業(yè) 離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。例如：高果糖漿的制造是由玉米中萃出淀粉后，再經(jīng)水解反應(yīng)，產(chǎn)生葡萄糖與果糖，而后經(jīng)離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業(yè)中的消耗量只次于水處理。 3、制藥行業(yè) 制藥工業(yè)離子交換樹脂對發(fā)展新一代的kang菌素及對原有kang菌素的質(zhì)量改良具有重要作用。鏈霉素的開發(fā)成功即是突出的例子。近年離交樹脂還在中藥提成等方面有所涉足。武漢離子交換樹脂分類膜濃縮設(shè)備利用有效成分與液體的分子量的不同實(shí)現(xiàn)定向的分離，達(dá)到濃縮的作用。
離子交換樹脂的相關(guān)介紹 離子交換樹脂的性能主要是吸附性能和物理性能著兩種。物理性能就是指常規(guī)的離子的顏色，外觀和粒度。吸附性能就是進(jìn)行容量的交換。 離子交換樹脂的外形大多是球形的，那么在進(jìn)行離子交換水處理的過程中主要有影響的還是樹脂的粒的大小。樹脂一般分兩種的，透明的，不透明的，但是顏色有很多。離子交換樹脂一段時間后吸附雜質(zhì)會達(dá)到一定的飽和狀態(tài)，得到的是軟水，在進(jìn)行吸附的時候首先是會對陽離子的吸附然后進(jìn)行陰離子的吸附。 另外是對有色物的色素吸附。在吸附的過程中和樹脂的密度和樹脂的溶解性以及樹脂的膨脹度有關(guān)。離子交換樹脂為不溶性物質(zhì)，在交換樹脂的時候與誰接觸了之后就會膨脹增大了樹脂的體積。樹脂顆粒在長期食用后會有一定的磨損和破碎。那么在進(jìn)行吸附的時候會有一定的影響。離子交換樹脂的基體主要分為兩大類，這兩大類的吸附性都是比較好的，但是他們在使用的過程中是有不同的特點(diǎn)的，具體選擇還是根據(jù)自己的要求來進(jìn)行選擇。離子交換樹脂是我們現(xiàn)在非常常見的水處理的方法了。
反滲透膜進(jìn)水允許二氧化硅濃度多少？允許二氧化硅的濃度取決于溫度、pH值以及阻垢劑，通常在不加阻垢劑時濃水端允許濃度為100ppm，某些阻垢劑能允許濃水中的二氧化硅濃度為240ppm，請咨詢阻垢劑供應(yīng)商。 鉻對RO膜有何影響 某些重金屬如鉻會對氯的氧化起到催化作用，進(jìn)而引起膜片的不可逆性能衰減。這是因?yàn)樵谒蠧r6+比Cr3+的穩(wěn)定性差。似乎氧化價位高的金屬離子，這種破壞作用就更強(qiáng)。因此，應(yīng)在預(yù)處理部分將鉻的濃度降低或至少應(yīng)將Cr6+還原成Cr3+。 RO系統(tǒng)一般需要何種預(yù)處理 通常的預(yù)處理系統(tǒng)組成如下，粗濾(～80微米)以除去大顆粒，加入次氯酸鈉等氧化劑，然后經(jīng)多介質(zhì)過濾器或澄清池進(jìn)行精密過濾，再加入亞硫酸氫鈉還原余氯等氧化劑，之后在高壓泵入口之前安裝保安濾器。保安濾器的作用顧名思義，它是作為保險措施，以防止偶然大顆粒對高壓泵葉輪和膜元件的破壞作用。含顆粒懸浮物較多的水源，通常需要更高程度的預(yù)處理，才能達(dá)到規(guī)定的進(jìn)水要求；硬度含量高的水源，建議采用軟化或加酸和加阻垢劑等，對于微生物及有機(jī)物含量高的水源，還需要使用活性炭或抗污染膜元件。實(shí)際使用的過程中，對于離子交換樹脂的實(shí)際使用壽命，應(yīng)根據(jù)需要處理的水質(zhì)來決定的。
在化工產(chǎn)品膜分離技術(shù)-電滲析化工產(chǎn)品系統(tǒng)中，電滲析技術(shù)的應(yīng)用，更多地需要考慮化工產(chǎn)品本身的物理或化學(xué)特性（如粘度、溶解度、揮發(fā)性等）、膜產(chǎn)品的選擇、工藝組合或工程設(shè)計等方面因素。 綜合而言，電滲析主要作用如下： 1.化工產(chǎn)品的分離，實(shí)現(xiàn)帶電組分和不帶電組分的有效分離。 化工產(chǎn)品的高效回收、濃縮。 常規(guī)氨基酸的生產(chǎn)方法主要有：化學(xué)合成法、發(fā)酵法和蛋白質(zhì)水解法。其中合成法一般得到的產(chǎn)品為DL-氨基酸，其余一般得到的是L-氨基酸。在氨基酸及其衍生物系統(tǒng)中，常規(guī)鹽分主要為硫酸銨、氯化銨，其次是氯化鈉、硫酸鈉等。自動軟化水設(shè)備不能去除水中的雜質(zhì)、細(xì)菌、病毒和重金屬，它的作用就是降低水中的鈣鎂等離子。武漢等離子交換樹脂
防止樹脂受到污染。樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以免樹脂被污染或被氧化降解。武漢軟化水離子交換樹脂
一般情況下，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降10～15%時，或系統(tǒng)脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系，當(dāng)SDI15<3時，清洗頻度可能為每年4次；當(dāng)SDI15在5左右時，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個項(xiàng)目現(xiàn)場的實(shí)際情況。 什么是SDI? 目前行之有效的評價RO/NF系統(tǒng)進(jìn)水中膠體污染可能的更好技術(shù)是測量進(jìn)水的淤積密度指數(shù)(SDI，又稱污堵指數(shù))，這是在RO設(shè)計之前必須確定的重要參數(shù)，在RO/NF運(yùn)行過程中，必須定期進(jìn)行測量(對于地表水每日測定2～3次)，ASTM D4189-82規(guī)定了該測試的標(biāo)準(zhǔn)。膜系統(tǒng)的進(jìn)水規(guī)定是SDI15值必須≤5。降低SDI預(yù)處理的有效技術(shù)有多介質(zhì)過濾器、超濾、微濾等。在過濾之前添加聚電介質(zhì)有時能增強(qiáng)上述物理過濾、降低SDI值的能力。武漢軟化水離子交換樹脂
