本實用新型涉及閃蒸干燥設備技術領域，具體為一種旋轉閃蒸干燥機用粉碎裝置。背景技術：閃蒸就是高壓的飽和液體進入比較低壓的容器中后，由于壓力的突然降低，這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液的現(xiàn)象。閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，浙江閃蒸干燥機圖片，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間*為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質量與干燥的溫度，浙江閃蒸干燥機圖片，風速，風量，破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進***固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。但是目前的閃蒸干燥機中的粉碎裝置葉片轉速過高，粉碎強度不足，導致設備堵塞；粉碎裝置中的軸承采用循環(huán)油泵冷卻，潤滑油容易泄漏；粉碎裝置的葉片總高度較低，導致設備產(chǎn)量低，浙江閃蒸干燥機圖片，底部風道容易堵塞；干燥機軸端下部容易出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，嚴重的情況會導致軸卡死。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料；浙江閃蒸干燥機圖片

    PVB**旋轉閃蒸干燥機提供：連續(xù)過程的處理時間短的高產(chǎn)量、合適的干燥和小的停留時間完成溫度和速度控制，特殊飼料攪拌機、螺旋輸送機避免橋梁建筑、干燥室與**的倒錐形底座和轉子系統(tǒng)的空氣速度控制、干燥效率高、成品保護。進給系統(tǒng)進給系統(tǒng)由一個飼料的增值稅，不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進給絲杠（或液體進料的情況下，泵）將產(chǎn)品的干燥室。袋式過濾器：從干燥室粉袋式除塵器收集，而出口系統(tǒng)頂部通過吸風機。該干燥機的優(yōu)點：干燥效率高提供低能源成本，加工時間短的連續(xù)處理，低運營費用和維修費用小，控制停留時間使高溫干燥，控制粒子的大小，很好的研磨消除粉末的生產(chǎn)要求，有限的空間要求，高壓，安全易燃產(chǎn)品干燥抗休克室，在FDA和cGMP的標準配置。脫水的**閃蒸裝置特點倒錐在干燥室防止產(chǎn)品組合風險基高速空氣入口。這種獨特的技術已被證明是干燥膏在工業(yè)領域客戶常用的方法。 浙江閃蒸干燥機圖片銀色閃蒸干燥機有防銹鋁體和固體鋼支撐臂和迷你站粉末涂層確保長期使用不生銹和處理不斷的日常使用的能力。

    黏土是一種不可多得的物質，對于工業(yè)的應用還是比較重要的，其干燥機也是比較特殊的。該干燥機以較小的水分和較小的粒度的材料顆粒將被提高由旋轉氣流，在此期間，他們將進一步干燥。由于固相的慣性大于氣相，固相和氣相相互作用的速度相對較高。因此提高了傳熱效果。粘土閃蒸干燥機的特點1、各種各樣的喂養(yǎng)設備提供給你的選擇。這些設備使連續(xù)和穩(wěn)定的喂養(yǎng)，和橋接現(xiàn)象不會發(fā)生2、底部安裝特殊冷卻裝置，防止物料因高溫而變質3、壓力密封和軸承冷卻裝置，有效延長變速器單元的使用壽命4、**的風機減少了機器的阻力，也平衡了風速5、干燥室采用分級環(huán)和旋轉盤的配置，使物料的細度和水分是可控的6、由于高的周向空氣速度，材料停留時間短，材料不會輕易粘在旋轉式干燥器的墻上。此外。

    閃蒸干燥機不需要稀釋物料，可實現(xiàn)快速干燥，閃蒸干燥技術是一種相對較新的技術，自上世紀80年代傳入中國。目前，閃蒸干燥機已成為業(yè)內常見的干燥設備之一。在閃蒸干燥技術問世之前，對于濾餅、漿料干燥只能用于噴霧干燥機或流化床干燥機。這些物料在噴霧干燥時，需要用水稀釋，才能被霧化。隨著含水量的增加，直接導致干燥周期的增加，成本也相應提高。流化床干燥機的使用也存在高能耗、干燥不均勻的問題，這類物料中*重要的是熱敏材料，流化床干燥機的使用容易造成物料變質、焦化。閃蒸干燥機，這些問題的理想解決方案�？梢哉f，閃蒸干燥技術是新技術與噴霧流化床干燥的有機結合，不需要稀釋物料，并獲得快速干燥的優(yōu)點。閃蒸干燥機融合了這兩種方法，避免了缺點。 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，同時使塔內風速趨于平衡。

    藥用輔料閃蒸干燥機進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關，打開蒸汽閥，控制進風口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要經(jīng)常留意進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關，應經(jīng)常調整在合適范圍�；旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進料速度等有關，也應經(jīng)常調整進料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內。在烘料過程中，應經(jīng)常留意關風機出料口出料應正常，若出料停止，應用木錘敲擊使料落下，假如還不出料，就應停機后，打開關風機將料搗下。藥用輔料閃蒸干燥機之所以效果好，是因為在工作的時候，物料會受到強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料，不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中，引入先進技術，設計合理，結構緊湊，適用范圍寬，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質量好，效率高。 干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質。貴州選擇閃蒸干燥機

閃蒸干燥機可以快速去除材料的游離水分。浙江閃蒸干燥機圖片

    新鮮的木薯渣含有大量的水，在進入干燥過程之前，需要將水分擠壓到65%以下。在壓制過程中，由于含糖量高，材料會出現(xiàn)更嚴重的硬化現(xiàn)象。所以，我們建議使用干木薯渣閃蒸干燥機。整個干燥過程：空氣通過過濾器進入加熱裝置加熱后，進入閃蒸干燥主機后達到一定溫度。停留在攪拌器工作的底部，待木薯渣干燥后在螺旋給料機的作用下進入主機。通過攪拌器的葉片將材料壓碎成細顆粒，并且增加與熱空氣接觸的面積。熱風自塔底部與主機相切，并與動物飼料運動相切。在這個過程中，水分在材料中蒸發(fā)。干燥后，通過風機收集材料，并稱重包裝。優(yōu)點：由于細碎，木薯渣發(fā)生壓實。使用閃蒸干燥機，攪拌器設在物料底部，可將物料切斷破碎。物料破碎后，物料與熱風的接觸面**增加，提高了干燥效率。對于木薯渣敏感材料在干燥過程中，需要特別注意溫度的變化。一般設置為100℃為宜。閃蒸干燥機具有良好的溫度優(yōu)勢，木薯渣不會發(fā)生碳化現(xiàn)象。 浙江閃蒸干燥機圖片

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