閃蒸干燥機廠家介紹熱回收系統(tǒng)提取余熱能量，強大的系統(tǒng)，設(shè)計了高效的安裝，完全組裝需要小的空間。已經(jīng)開發(fā)了一個在線節(jié)能計算器，這樣可以幫助熱回收系統(tǒng)的潛在用戶確定能量的近似值基于特定條件下保存。流程安排是由滑流熱空氣從排氣管通過一個熱交換器，然后返回到排氣管，吸入室外的新鮮空氣，通過熱交換器，河南xsg閃蒸干燥機，在熱控制在設(shè)定值的70至125，這樣可以提供輔助加熱或降溫。使用預(yù)制系統(tǒng)，能量回收是可能的，一般溫度是低200或高達700，安全功能包括交付的氣流溫度保護還有隔離的過程，同時設(shè)備隨時單位關(guān)閉，河南xsg閃蒸干燥機，河南xsg閃蒸干燥機。標(biāo)準(zhǔn)功能包括接口和現(xiàn)有建筑氣候控制的“命令”操作，以及自動接口與氧化劑或其它熱源防止干擾現(xiàn)有的流程，它還可以防止冷凝從調(diào)節(jié)氣流的形成，從而消除了有處理所收集的冷凝液和遵守任何有關(guān)監(jiān)管問題的需要。 與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項技術(shù)指標(biāo);河南xsg閃蒸干燥機

    黏土是一種不可多得的物質(zhì)，對于工業(yè)的應(yīng)用還是比較重要的，其干燥機也是比較特殊的。該干燥機以較小的水分和較小的粒度的材料顆粒將被提高由旋轉(zhuǎn)氣流，在此期間，他們將進一步干燥。由于固相的慣性大于氣相，固相和氣相相互作用的速度相對較高。因此提高了傳熱效果。粘土閃蒸干燥機的特點1、各種各樣的喂養(yǎng)設(shè)備提供給你的選擇。這些設(shè)備使連續(xù)和穩(wěn)定的喂養(yǎng)，和橋接現(xiàn)象不會發(fā)生2、底部安裝特殊冷卻裝置，防止物料因高溫而變質(zhì)3、壓力密封和軸承冷卻裝置，有效延長變速器單元的使用壽命4、**的風(fēng)機減少了機器的阻力，也平衡了風(fēng)速5、干燥室采用分級環(huán)和旋轉(zhuǎn)盤的配置，使物料的細度和水分是可控的6、由于高的周向空氣速度，材料停留時間短，材料不會輕易粘在旋轉(zhuǎn)式干燥器的墻上。此外。 河南閃蒸干燥機干燥機價格閃蒸干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用；

    閃蒸干燥機改進：1、這種閃蒸干燥機的原粉碎室的內(nèi)膽是圓形，現(xiàn)改造為角度5°至10°的32到64邊形。經(jīng)過實驗，發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會發(fā)生結(jié)料的情況，并且能增**碎的效果。物料在撞擊內(nèi)壁之后發(fā)生其運動方向發(fā)生改變，有效增加了物料與刀片的接觸概率。2、對刀片結(jié)構(gòu)進行改造：改為下部板式結(jié)構(gòu)刀組、上部風(fēng)扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層，每層設(shè)有3個刀片，葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運動的效果。對于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象，并有效增**碎效果。3、旋轉(zhuǎn)干燥機改進：密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm，軸向原始密封間隙設(shè)計取5mm，經(jīng)過熱脹后測試，間隙^小為2mm。4、在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機的工作風(fēng)壓，這樣做可以防止熱風(fēng)與物料從迷宮密封中泄漏。為了正常工作，需要把好零配件的質(zhì)量關(guān)。零配件的質(zhì)量問題至關(guān)重要，直接會影響到設(shè)備的使用壽命、整個干燥機的可靠性和安全性。品質(zhì)優(yōu)良的零配件不但可以使維修人員能夠迅速的及時解決故障，并且還可以提高設(shè)備的整體性能。

概述：

      RDSZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品的質(zhì)量好，效率高，節(jié)約能耗，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到創(chuàng)新技術(shù)水平。

原理：

      熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

特點：

●多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

●干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

●特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

●干燥室裝有分級環(huán)及旋流片。 閃蒸干燥機是設(shè)計用于連續(xù)的粘性和非粘性糊料和濾餅的干燥，以及高粘度液體。

    閃蒸干燥是以風(fēng)做濕、熱載體，風(fēng)機做動力，實現(xiàn)干燥過程的質(zhì)、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達到物料與濕份的分離，即干燥。干燥一般采用自然風(fēng)，自然風(fēng)經(jīng)過空氣過濾器后，由風(fēng)機鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃氣熱風(fēng)爐內(nèi)被加熱，加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機熱風(fēng)分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風(fēng)。旋風(fēng)與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞，開始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離，終達干燥。閃蒸干燥機設(shè)備特點1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。 干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動的有效模式，任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。湖南回收二手閃蒸干燥機

特殊的冷卻裝置安裝在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部 防止原料變質(zhì)由于溫度高。河南xsg閃蒸干燥機

    保證粉碎葉片10能夠與機體1中的粉末產(chǎn)品進行橫向剪切，加強粉碎效果。所述冷卻機構(gòu)包括水冷卻夾套12，所述水冷卻夾套12套裝在支撐軸承11外周，所述水冷卻夾套12上設(shè)置有冷卻水進口13和冷卻水出口14，所述冷卻水進口13和冷卻水出口14均與外界的冷卻水源相連接，通過水冷卻夾套12對主軸9和支撐軸承11進行降溫，保證支撐軸承11處的溫度低于100℃，保證支撐軸承11的安全運行。所述機體1底端通過若干螺栓15安裝有固定板16，所述固定板16位于冷卻機構(gòu)上方，所述固定板16頂端與機體1底端之間設(shè)置有軸套17，所述軸套17套裝在主軸9外周。所述主軸9與軸套17之間形成密封腔18，所述軸套17上設(shè)置有連通密封腔18的第二進氣口19，所述第二進氣口19與外界的壓縮空氣源相連接，向密封腔18中通入壓縮空氣，保證密封腔18中壓力較高，起到密封效果。多組粉碎葉片10的總高度超過1200mm，粉碎葉片10的總高度足夠高，保證物料在下降的過程中，不斷被粉碎，使物料在落到**下方的粉碎葉片10之前就破碎到足夠被熱氣流吹起的細小程度，避免物料落入底部風(fēng)道，防止風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)。河南xsg閃蒸干燥機

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