干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，四川xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，四川xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，物料被迅速分散，四川xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。 閃蒸干燥機是設(shè)計用于連續(xù)的粘性和非粘性糊料和濾餅的干燥，以及高粘度液體。四川xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適應(yīng)范圍廣，既可干燥黏結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非黏結(jié)性物料，尤其適應(yīng)于板框壓濾機過濾后的濾餅狀物料。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機***適用于化工、醫(yī)藥、食品、建材、電子等行業(yè)，是濾餅狀、膏糊狀、泥漿狀、粉粒狀和一些熱敏性物料的常用干燥方法，其干燥對象主要有白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、顏料、鈦白粉、淀粉等。主要特點有以下幾點：①集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級過程為一體，能連續(xù)操作、一機多能，工藝流程簡短。②該機適應(yīng)范圍廣，既可干燥黏結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非黏結(jié)性物料。并根據(jù)物料性質(zhì)配置不同特性的加料機構(gòu)，確保干燥過程連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。③物料在干燥室內(nèi)停留時間短且可自動調(diào)節(jié)其停留時間，適用于熱敏性物料的干燥。④設(shè)備體積小，干燥強度大，結(jié)構(gòu)簡單、可靠，操作、維護方便。 山西閃蒸干燥機產(chǎn)量閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。

    閃蒸干燥機改進：1、這種閃蒸干燥機的原粉碎室的內(nèi)膽是圓形，現(xiàn)改造為角度5°至10°的32到64邊形。經(jīng)過實驗，發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會發(fā)生結(jié)料的情況，并且能增**碎的效果。物料在撞擊內(nèi)壁之后發(fā)生其運動方向發(fā)生改變，有效增加了物料與刀片的接觸概率。2、對刀片結(jié)構(gòu)進行改造：改為下部板式結(jié)構(gòu)刀組、上部風(fēng)扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層，每層設(shè)有3個刀片，葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運動的效果。對于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象，并有效增**碎效果。3、旋轉(zhuǎn)干燥機改進：密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm，軸向原始密封間隙設(shè)計取5mm，經(jīng)過熱脹后測試，間隙^小為2mm。4、在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機的工作風(fēng)壓，這樣做可以防止熱風(fēng)與物料從迷宮密封中泄漏。為了正常工作，需要把好零配件的質(zhì)量關(guān)。零配件的質(zhì)量問題至關(guān)重要，直接會影響到設(shè)備的使用壽命、整個干燥機的可靠性和安全性。品質(zhì)優(yōu)良的零配件不但可以使維修人員能夠迅速的及時解決故障，并且還可以提高設(shè)備的整體性能。

    干燥系統(tǒng)采用了高效旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器進行物料回收，收粉率可達，^大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出，便于布袋更換和維護。配置了較大面積布袋除塵器，并采用表面相對細膩的履膜布袋，同時增強反吹力度，減少布袋粘料現(xiàn)象，有效避免堵袋現(xiàn)象的發(fā)生。主機底部熱風(fēng)風(fēng)道采用雙向進風(fēng)結(jié)構(gòu)，使進風(fēng)更均勻，有效避免因分風(fēng)不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象。旋風(fēng)分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動振錘，使出料更加順利。采用螺旋加料方式，并有破拱裝置，加料速度可調(diào)，確保加料順暢并易于調(diào)控。設(shè)計時考慮到了設(shè)備的實用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和安全性，并在節(jié)能、高收率等方面進行了針對性的設(shè)計，從而使整套設(shè)備的性能達到了行業(yè)的^，同時符合GMP的要求。 全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境^,安全衛(wèi)生;

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為180oC，出風(fēng)溫度為80oC時每小時蒸發(fā)的水份，2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，3.以上裝機容量為標(biāo)準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。白炭黑**閃蒸干燥機性能特點◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合�！蛟O(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了◎"小設(shè)備，大生產(chǎn)"�！蚋稍飶姸却�，能耗低，熱效率高。◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。白炭黑閃蒸干燥機適應(yīng)物料有物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。重慶系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

閃蒸干燥機可以快速去除材料的游離水分。四川xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

    所述固定板頂端與機體底端之間設(shè)置有軸套，所述軸套套裝在主軸外周。推薦的，所述主軸與軸套之間形成密封腔，所述軸套上設(shè)置有連通密封腔的第二進氣口，所述第二進氣口與外界的壓縮空氣源相連接。推薦的，多組粉碎葉片的總高度超過1200mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過降低主軸的轉(zhuǎn)速，提高了粉碎效果，克服了原有機構(gòu)粉碎強度不足、導(dǎo)致產(chǎn)品沉底堵塞風(fēng)道的問題；將循環(huán)油冷卻改為水夾套冷卻，避免了潤滑油泄漏的問題；增加了粉碎葉片的總高度，增強粉碎能力，保證物料在**低側(cè)粉碎葉片的上方就粉碎成為能夠被氣流吹動的細粉；采用高壓壓縮空氣密封主軸與機體連接處，避免細粉落入主軸與軸套連接處的縫隙中。本實用新型增強了粉碎效果，對物料的粉碎效果好，能夠有效避免物料堵塞風(fēng)道、從軸端泄漏等問題。附圖說明圖1為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a處的放大圖。圖中：1-機體，2-進料口，3-干燥筒體，4-***進氣口，5-電機，6-皮帶，7-減速器，8-聯(lián)軸器，9-主軸，10-粉碎葉片，11-支撐軸承，12-水冷卻夾套，13-冷卻水進口，14-冷卻水出口，15-螺栓，16-固定板，17-軸套，18-密封腔，19-第二進氣口。四川xsg旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

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