全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)，包括:對鋼樣進行切割的火焰切割機；運送切割后的所述鋼樣至試驗平臺的叉車；將所述鋼樣從所述試驗平臺傳送至對所述鋼樣進行單向端面立銑的龍門銑磨床的工作臺的行車；對所述鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機，所述酸洗機包括:機架和設(shè)置于所述機架上的酸霧處理裝置，陜西流線低倍腐蝕操作說明、試劑噴淋裝置、水洗、吹干裝置、液體存儲箱、移動排風(fēng)罩、液位計和電氣控制柜；對所述鋼樣進行拍照的攝影裝置。對鋼樣進行單面立銑， 需將經(jīng)銑磨過的立面浸入酸洗機中，不需要將整個鋼樣浸沒在酸洗機中，節(jié)省了鹽酸的用量，同時，避免了浸沒整個鋼樣時出現(xiàn)的鹽酸外濺的情況，陜西流線低倍腐蝕操作說明，因此該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對鋼材試樣進行質(zhì)量檢測，陜西流線低倍腐蝕操作說明。低倍組織熱酸裝置，低倍電解腐蝕裝置有售！陜西流線低倍腐蝕操作說明

    賦耘低倍組織熱酸蝕裝置主要特點：該裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》進行低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷或鍛造流線；采用PLC及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程，消除了低倍組織制樣過程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復(fù)性；溫度得到嚴(yán)格控制，鹽酸的揮發(fā)降低，從而改善工作環(huán)境；液位自動檢測并報警，有效防止干燒；分離的沉淀物過濾板，防止雜質(zhì)沉底，保護加熱器，方便清洗和更換；酸蝕槽采用特殊材料制作，耐強酸、耐高溫；備有三層樣品托盤，可同時放置、處理三層樣品，并方便樣品放入和取出；酸蝕槽的有效空間大，并可按用戶需求定制酸蝕槽結(jié)構(gòu)緊湊，可放在抽風(fēng)柜中，以改善工作環(huán)境；電源及控制部分與酸蝕槽分開，可保證整個系統(tǒng)的耐腐蝕性；備有排放酸液的閥門，酸液排放簡便；所有部件可拆卸，酸蝕槽清理方便。低倍組織熱酸蝕裝置LMH控溫范圍室溫-100℃,溫度控制精度誤差±1℃,控溫時間0-99min,提示功能控溫和定時蜂鳴器斷續(xù)聲提醒電子元器件,觸摸屏,單片機,電源電壓AC-220V50/60HZ,加熱器功率3Kw（其他功率、電壓可定制）,工作溫度5-40℃,濕度0-95%相對濕度,有效尺寸長400mm*寬400mm*高250mm外形尺寸長520mm*寬496mm*高550mm，重量20Kg。 陜西流線低倍腐蝕操作說明金屬制品金相制樣電解拋光腐蝕儀賦耘廠家直供！

    低倍組織熱酸蝕裝置所述的外殼中部的凹槽的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)實際需求而定，較佳的可以設(shè)置四組矩形槽，其中四組矩形槽可以依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。進一步，根據(jù)此種低倍酸堿檢驗洗槽實現(xiàn)的低倍酸堿檢驗方法，包括如下步驟:I)在酸洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入酸溶液，所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據(jù)上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液，酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜，通過酸溶液對鋁樣板表面進行腐蝕，腐蝕時間為46分鐘，直至鋁樣板顯現(xiàn)鋁合金的晶粒；之后，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面，清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸；2)在堿洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入堿液，所述堿液為氫氧化鈉水溶液，堿液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜，通過堿液對鋁樣板表面進行腐蝕，腐蝕時間為擴12分鐘，直至去除鋁樣板表面的油脂；之后，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面，清洗完畢后觀察鋁樣板表面的缺陷情況；3)在炸洗槽內(nèi)倒入炸洗液，通過炸洗液對鋁樣板進行炸洗，炸洗時間擴12分鐘，炸洗結(jié)束后，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面，分析鋁樣板表面質(zhì)量。

    全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)其中，液體貯存箱采用PP材料制作，從而具有良好的耐腐蝕性。液體貯存箱包括:冷蝕試劑貯存箱3個，單個體積約；另有廢酸貯存箱I個，體積約。兩者均有液位顯示裝置和上下極限位報警裝置，同時，酸液貯存箱設(shè)有過濾抽屜，可同時酸液中的鐵屑雜物。其中，風(fēng)罩移動機構(gòu)中的排風(fēng)罩采用PVC材料制作，具有耐酸性，而且強度高。風(fēng)罩移動機構(gòu)在移動時采用滾子鏈傳動機構(gòu)控制其移動速度和開閉位置。其中，液位計采用UHZ-57/76-UB插入式液位計(電流型)，自帶表盤顯示，可實現(xiàn)液位的遠距離檢測、控制和報警。其中，電氣控制柜使用PLC自動循環(huán)控制整個低倍組織酸蝕過程，也可調(diào)到手動檔分別單獨的調(diào)試各種數(shù)據(jù)。同時，控制移動排風(fēng)罩開啟和關(guān)閉，控制排風(fēng)量大小。其采用觸摸屏人機對話模式控制和調(diào)整各種工作參數(shù)，例如:噴酸、水洗、烘干的時間長短、壓力大小、工作循環(huán)次數(shù)等。還包括:一端與酸洗機2連接，另一端與攝影裝置連接，傳送鋼樣的傳送裝置。傳送裝置為履帶傳送裝置。攝影裝置包括:至少兩個低倍燈、攝影棚和照相機。攝影棚阻擋干擾光線，使鋼樣表面無反光現(xiàn)象，以便獲得能清楚反應(yīng)鋼樣內(nèi)部質(zhì)量的圖片。 腐蝕組織晶間腐蝕儀設(shè)備，低倍組織加熱腐蝕裝置，低倍組織電解腐蝕裝置，電解拋光腐蝕儀廠家！

    采用電磁感應(yīng)裝置加熱酸液優(yōu)點1、電磁感應(yīng)裝置的加熱盤放在酸蝕槽內(nèi)，感應(yīng)盤及其它帶電元件、線路均位于酸蝕槽外，不會受到酸液、酸霧的腐蝕損壞，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)的電加熱方式存在的易發(fā)生漏電、短路等安全事故的嚴(yán)重缺陷，使用非常安全可靠。2、采用電磁感應(yīng)裝置加熱酸液，熱效率可達95%以上，極大地節(jié)省能源消耗、降低了生產(chǎn)成本，并且無熱輻射，改善了工作環(huán)境。3、控制裝置由CPU主板、熱電阻、溫控計時儀等元件組成，能夠?qū)崿F(xiàn)對酸蝕溫度、酸蝕時間的自動精確控制，確保鋼材試樣低倍組織缺陷試驗結(jié)果的準(zhǔn)確度；另一方面，還可以實現(xiàn)遠程自動控制，既可使操作方便快捷，又可減少現(xiàn)場作業(yè)的辛苦。4、酸蝕槽體采用密封結(jié)構(gòu)并設(shè)有冷凝回收裝置，通過冷凝作用使酸霧和水蒸汽能夠高效、全部回收，減少原料的浪費，降低生產(chǎn)成本，另一方面還能使酸蝕槽里的酸液濃度保持恒定，確保酸蝕效果，同時還徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)的酸霧排放污染環(huán)境的嚴(yán)重問題。5、酸蝕自動控制系統(tǒng)還設(shè)有氣體檢測裝置，即時檢測酸蝕槽內(nèi)酸霧氣體濃度，當(dāng)檢測到酸霧濃度高于設(shè)定值時，控制器CPU控制冷凝裝置加速冷凝，以確保整個檢測過程的冷凝效果。6、酸蝕槽的槽體及內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用聚四氟材料制成。 低倍加熱腐蝕裝置，電解腐蝕腐蝕，晶間腐蝕儀設(shè)備優(yōu)先廠家！陜西流線低倍腐蝕操作說明

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    賦耘檢測專業(yè)生產(chǎn)低倍腐蝕裝置，具有專業(yè)人員，對腐蝕這塊有很多應(yīng)用。低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半，并且無須加熱，溫度低，鹽酸的揮發(fā)少，改善工作環(huán)境。該裝置不必預(yù)熱，打開電源，即可腐蝕，可節(jié)省時間；并可同時并列放置多排樣品，因而效率高、重復(fù)性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶，如試樣數(shù)量較少或較小，建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。技術(shù)參數(shù)電源控制部分輸入電壓：380V、交流50Hz輸出電壓：0~36V輸出電流：0~400A（有效值）額定輸入最大功率：約16KW時間控制：0-99分鐘，同時顯示預(yù)置時間和的工作時間；電解酸蝕槽酸蝕工作時，酸液從下面的儲液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中；酸蝕工作完成后，液體自動回流到儲液槽中；將樣品放入或取出樣品時，酸槽中無液體，操作安全、方便；外形尺寸：長x寬x高：1250x780x1110mm；根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量，可定制酸槽的大小；耐酸泵流量：75L/分，腐蝕槽壁厚度：20mm。 陜西流線低倍腐蝕操作說明

賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司坐落在海灣旅游區(qū)奉炮公路141弄49號1幢635，是一家專業(yè)的專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)材料顯微組織金相、硬度、試驗機，光譜、環(huán)境等成套分析技術(shù)領(lǐng)域試樣制備過程中所需的耗材及設(shè)備的廠商，具有雄厚的科研技術(shù)力量和全套生產(chǎn)檢測設(shè)備。用于鋼鐵、汽車零部件、航天、微電子、鐵路、電力等工業(yè)制造，理化檢測研究所及各材料專業(yè)高校。 我們還結(jié)合進口等進口產(chǎn)品，與我們合作，對于高要求的制樣條件下給出適合方案，解決高成本與低效率問題。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋金相設(shè)備耗材檢測技術(shù)，拋光液拋光膏拋光劑拋光粉，砂紙切割片碳化硅氧化鋁，熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕金相設(shè)備耗材檢測技術(shù)，拋光液拋光膏拋光劑拋光粉，砂紙切割片碳化硅氧化鋁，熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。