不同污染物結(jié)垢堵膜的表現(xiàn):
1、碳酸鹽垢結(jié)垢后表現(xiàn):標準滲透水流量下降,或是脫鹽率下降。原因:膜表面濃差極化增加。
2、鐵/錳污染后表現(xiàn):標準壓差升高(主要發(fā)生在裝置前端的膜元件),也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。
3、硫酸鹽垢若發(fā)生沉積,首先影響鹽濃度更高的系統(tǒng)后面的膜元件,表現(xiàn)為二段壓差明顯升高。需要用特用清洗劑。
4、硅顆粒硅:污堵膜元件水流通道,導致系統(tǒng)壓差升高。采用0.4%二氯胺對于溶解嚴重污染的硅垢是有效的。膠硅:與顆粒硅相似。溶解硅:形成硅酸鹽析出,應采用二氯胺清洗,水處理交換機廠家實力雄厚。
5、懸浮物/有機物污堵表現(xiàn):透水量下降,一段壓差明顯升高。若給水SDI大于4或濁度大于1,有機物污染的可能性較大。
6、微生物污堵表現(xiàn):標準壓差升高或標準透水量下降?刹捎梅茄趸詺⒕鷦┘訅A進行清洗。
7、鐵細菌污堵表現(xiàn):標準壓差升高?刹捎肊DTA鈉鹽加堿進行清洗。
發(fā)生下列情況時應該清洗膜了:
1、標準化后的設(shè)備產(chǎn)水量減少了10~15%;
2、標準化后的膜系統(tǒng)運行壓力增加了15%;
3,水處理交換機廠家實力雄厚,水處理交換機廠家實力雄厚、標準化后的膜系統(tǒng)鹽透過率較初始正常值增加了10~15%;
4、運行壓差較初始作業(yè)時增加了15%。 陰陽離子交換樹脂的全名字由歸類名字、骨架圖(或遺傳基因)名字、基礎(chǔ)名字構(gòu)成。水處理交換機廠家實力雄厚
影響過濾效果的因素
1、壓力與流量
過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力太小時,濾液的產(chǎn)量小,不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時,對膜有一定傷害,且會增加極化層的厚度,抵消增壓的增速的效果,同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實,難以被沖刷,膜孔很快被堵塞,影響過濾效果,此外,每一種濾膜均有其耐壓范圍,使用時應在這個范圍內(nèi)進行。
2、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾不可缺少的工序,這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多,大小不一,會堵塞膜孔。預處理效果好壞,直接影響濾膜的污染程度,系統(tǒng)的生產(chǎn)能力以及濾膜的使用壽命。植物提取液的預處理一般采用高速離心法(微濾前處理)、微濾法(超濾前處理)、調(diào)PH 值、熱處理、冷藏法或多種方法組合進行。近年來發(fā)展起來的絮凝劑法可去除植物提取液中的蛋白質(zhì)、鞣質(zhì)、色素、果膠等有機大分子不穩(wěn)定物質(zhì),也可用于提取液膜過濾的前處理。 水處理交換機廠家實力雄厚運用新概念和新技術(shù)的產(chǎn)品,實現(xiàn)與國際化接軌和兼容,滿足市場多元化需求。
大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑,形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架,內(nèi)部有大量長久性的微孔,再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網(wǎng)孔(macro-pore),潤濕樹脂的孔徑達100~500nm,其大小和數(shù)量都可以在制造時控制?椎赖谋砻娣e可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件,縮短了離子擴散的路程,還增加了許多鏈節(jié)活性中心,通過分子間的范德華引力(van de Waal's force)產(chǎn)生分子吸附作用,能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì),擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì),例如化工廠廢水中的酚類物。
大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大,表面積很大,活性中心多,離子擴散速度快,離子交換速度也快很多,約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高,所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點:耐溶脹,不易碎裂,耐氧化,耐磨損,耐熱及耐溫度變化,以及對有機大分子物質(zhì)較易吸附和交換,因而抗污染力強,并較容易再生。
植物浸提過程中,植物中大量的植物蛋白、植物膠體、鞣質(zhì)、淀粉、纖維菌體、糖類、鹽份等雜質(zhì)隨提取液一道出來。這些雜質(zhì)的存在往往使提取液呈混懸狀態(tài),嚴重影響后續(xù)提純和結(jié)晶工序和品質(zhì)。如色素脫除、樹脂堵孔和清洗頻繁且困難,增加萃取和結(jié)晶次數(shù),晶體色澤和形態(tài)不好等現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的離心法、板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、大孔樹脂吸附法、萃取法等工藝無法對植物提取液進行有效的澄清和分離提純,同時還存在如過濾困難堵塞快、醇沉溶劑消耗大、樹脂堵孔、高溫濃縮能耗高、萃取時乳化現(xiàn)象、多次重復結(jié)晶、生產(chǎn)提取廢水量大,造成環(huán)保負擔等問題。
膜分離系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)特點:
世界先進的納米膜技術(shù)材料,選擇性分離強,對雜質(zhì)分離徹底
解決樹脂堵孔難題,萃取乳化現(xiàn)象
極大減少溶劑的消耗,降低防爆等級,提高生產(chǎn)安全
減少結(jié)晶次數(shù),提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)。 氨基酸在食品中的應用除了利用它們的呈味和調(diào)味作用外,還可增加食品的營養(yǎng)成分。
能否用乙醇或其它醇類保存膜元件?
不推薦用醇溶液保存膜元件。
怎樣使用殺菌劑?
有兩種加藥法,間歇加藥和連續(xù)加藥。間歇加藥要根據(jù)生物污染的嚴重程度而定,當水中生物污染敏感性較低時,采用含有效成份20%的溶液50~170ppm,每5天給藥一次,每次30分鐘~3小時;
但當水中菌落總數(shù)102CFU/mL以上時或已知有生物污染的系統(tǒng),采用含有效成份20%溶液170ppm,每5天給藥一次,每次3小時,一旦系統(tǒng)的生物污染消失,應采用連續(xù)加藥的方式,以上述20%的溶液,連續(xù)給藥量10~15ppm,根據(jù)細菌含量的波動,則可以增減給藥量,DBNPA的主要功能是可以遏制進水中細菌含量到極低的程度,防止生物污染。 在吸附樹脂的分離作用中,具體要看分離的東西是什么類型的物質(zhì),但是主要還是要看吸附樹脂用的材料是什么。水處理交換機廠家實力雄厚
與時俱進是公司發(fā)展的理念,市場需求是產(chǎn)品研發(fā)的方向。水處理交換機廠家實力雄厚
離子交換樹脂的離子交換容量
離子交換樹脂進行離子交換反應的性能,表現(xiàn)在它的“離子交換容量”,即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數(shù),meq/g(干)或 meq/mL(濕);當離子為一價時,毫克當量數(shù)即是毫克分子數(shù)(對二價或多價離子,前者為后者乘離子價數(shù))。它又有“總交換容量”、“工作交換容量”和“再生交換容量”等三種表示方式。
1、總交換容量,表示每單位數(shù)量(重量或體積)樹脂能進行離子交換反應的化學基團的總量。
2、工作交換容量,表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力,它與樹脂種類和總交換容量,以及具體工作條件如溶液的組成、流速、溫度等因素有關(guān)。
3、再生交換容量,表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,表明樹脂中原有化學基團再生復原的程度。
通常,再生交換容量為總交換容量的50~90%(一般控制70~80%),而工作交換容量為再生交換容量的30~90%(對再生樹脂而言),后一比率亦稱為樹脂的利用率。 水處理交換機廠家實力雄厚
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