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發(fā)布時(shí)間:2024-09-19
非標(biāo)刀具可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專藝良欠門訂制的刀具主要是解決兩個(gè)問(wèn)題,如尺寸問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題。如果是表面粗糙度問(wèn)題,可以通過(guò)對(duì)刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現(xiàn),如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話,可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度,這方面的東西非常復(fù)雜,需對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)分析后才能得出結(jié)論。其實(shí),浦東新區(qū)汽車零部件非標(biāo)刀具設(shè)計(jì),浦東新區(qū)汽車零部件非標(biāo)刀具設(shè)計(jì),非標(biāo)刀具不僅如上所述這么簡(jiǎn)單,非標(biāo)刀具有各種情況的非標(biāo),浦東新區(qū)汽車零部件非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)。有一家專門面對(duì)裝備制造業(yè)數(shù)控加工金屬切削刀具及工具的電子商務(wù)平臺(tái),叫中國(guó)非標(biāo)刀具網(wǎng),可以去試試詳細(xì)了解下非標(biāo)刀具和非標(biāo)刀具的在線定制。非標(biāo)刀具的制作有多難?浦東新區(qū)汽車零部件非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)
在汽車工業(yè)、家用電器、信息工業(yè)等產(chǎn)業(yè)中,軸類零件是為常見(jiàn)的機(jī)械加工零件之一。這些軸類零件中存在著類型多樣的槽,如:螺紋退刀槽、檔圈槽、密封圈槽等,雖然采用不同的加工方式都能夠在實(shí)際生產(chǎn)中加工出合格的零件,但其所花費(fèi)的制造成本卻有著很大的差別。人們?cè)趯?shí)踐中發(fā)現(xiàn),非標(biāo)準(zhǔn)槽刀的應(yīng)用現(xiàn)在已變得越來(lái)越。許多零件槽的尺寸形狀與標(biāo)準(zhǔn)切槽刀片是不相符的,如:槽寬的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)槽刀尺寸不符、槽底的過(guò)渡圓角不標(biāo)準(zhǔn)等。這時(shí),采用標(biāo)準(zhǔn)槽刀通過(guò)數(shù)控編程雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)零件槽的加工,但對(duì)于大批量的生產(chǎn)就不適合了,這是因?yàn)椋骸駷榱藵M足正確的槽型需要多次仿形切削,延長(zhǎng)了零部件的加工周期,刀具磨損量加大,使得生產(chǎn)效率變得非常低!裨诔R(guī)的長(zhǎng)屑零件加工中,在已割槽的槽中仿型切削會(huì)使長(zhǎng)鐵屑的排出變得非常無(wú)規(guī)律性。這時(shí),切屑或繞在零件上或繞在刀具上會(huì)使刀具快速失效,壽命極不穩(wěn)定。刀具壽命離散性很大,給刀具壽命的管理帶來(lái)一定的難度。在實(shí)際生產(chǎn)中容易產(chǎn)生不良品或廢品,生產(chǎn)秩序也不穩(wěn)定。而采用與槽型一致的非標(biāo)準(zhǔn)槽刀,一次走刀即可完成零件的加工,切屑只能從一個(gè)方向流出,切屑的處理簡(jiǎn)單有效,槽刀刀刃各部分的磨損比較一致。 浙江森泰英格非標(biāo)刀具品牌無(wú)論是“標(biāo)刀”和“非標(biāo)”要做好都得依賴工藝創(chuàng)新與工藝控制能力。
有時(shí)候,只有定制刀具才能把產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率均提升到極至。在一些特殊工況下,比如,斷續(xù)切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件,這些都要求使用的切削材質(zhì)、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。這時(shí)候需要組合刀具來(lái)改善加工質(zhì)量,減少刀具的更換,縮短加工時(shí)間,從而提高效率和加工的經(jīng)濟(jì)性。另外,在機(jī)床騰出的刀具位置上可以放置其他備用刀具,充分利用有限的資源。非標(biāo)定制刀具有諸多的好處,在這一領(lǐng)域中一切皆有可能。
刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。 絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具,想要找好的刀具,產(chǎn)品本身的質(zhì)量比較重要,選對(duì)廠家很關(guān)鍵,上海每卓實(shí)業(yè)有限公司專業(yè)提供項(xiàng)目產(chǎn)品的整體刀具方案及方案優(yōu)化.
如果是尺寸問(wèn)題,可以選擇尺寸與所需尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具。可以通過(guò)變換磨削來(lái)解決,但要注意兩點(diǎn):1)尺寸差不能太大,一般不超過(guò)2mm,因?yàn)槌叽绮钐,?huì)引起刀具槽形的變化,直接影響容屑空間和幾何角度。2)如果是帶邊孔立銑刀可以換上普通機(jī)床磨削,成本低,如果不帶邊孔鍵槽刀具就不能在普通機(jī)床上進(jìn)行,需要改上專門使用五軸機(jī)床磨削,成本會(huì)更高。 刀具材料及牌號(hào)的選擇與被加工材料性能,機(jī)床比較大速度及進(jìn)給率密切相關(guān)。
選擇整體式刀具還是模塊式刀具小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計(jì);大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計(jì)。對(duì)大規(guī)格刀具而言,當(dāng)?shù)毒呤,用戶往往希望更換小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對(duì)于切槽刀及鏜刀,尤其如此。1選擇單一刀具還是多功能刀具工件越小往往越適用復(fù)合刀具。例如,一把多功能刀具,可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。機(jī)床只有在切削的時(shí)候才能為你帶來(lái)收益,而不是在停機(jī)的時(shí)候。非標(biāo)刀具的強(qiáng)度和硬度也是要根據(jù)具體被加工材料來(lái)選擇的。長(zhǎng)寧區(qū)導(dǎo)條刀非標(biāo)刀具批發(fā)商
復(fù)雜零件通常涉及許多關(guān)聯(lián)因素,需要用多種技術(shù)手段和運(yùn)用多種刀具來(lái)縮短生產(chǎn)時(shí)間。浦東新區(qū)汽車零部件非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)
二.需要專門訂制的刀具主要是解決三個(gè)問(wèn)題,特殊的形狀,特殊的強(qiáng)度和硬度,特殊的容屑和排屑要求。1.被加工工件有特殊形狀要求。如對(duì)加工所需要的刀具進(jìn)行加長(zhǎng),加端齒倒R,或者有特殊的錐角要求,柄部結(jié)構(gòu)要求,刃長(zhǎng)尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復(fù)雜的話,其實(shí)還是容易解決的,惟一需要注意的是非標(biāo)刀具的加工是比較困難的,因此,使用方在能夠滿足加工使用的情況下,不應(yīng)該過(guò)分的追求高精度。因?yàn),高精度本身就意味著高成本和高風(fēng)險(xiǎn),會(huì)對(duì)制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費(fèi)。2.被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。如工件進(jìn)行過(guò)熱處理,強(qiáng)度和硬度較高,一般的刀具材料無(wú)法進(jìn)行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過(guò)的工件材料,用質(zhì)量高的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料,甚至可以以銑代磨。當(dāng)然,也有一些特殊情況,如在對(duì)鋁件進(jìn)行加工時(shí),市場(chǎng)上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適,雖然鋁件一般較軟,可以說(shuō)是一種容易加工的產(chǎn)品,但是超硬刀具所采用的材質(zhì)其實(shí)是一種鋁高速鋼,這種材料比普通的高速鋼確實(shí)會(huì)硬一些。 浦東新區(qū)汽車零部件非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)
上海每卓實(shí)業(yè)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海每卓實(shí)業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!
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