熱軋滑輪的繩槽表面淬火熱處理對提高熱軋滑輪的運行效果和延長使用壽命有很重要的作用，通過表面的熱處理可以增強滑輪繩槽表面的承壓能力，高度的抗磨損力能夠使其避免受到高壓下的磨損，以降低主觀因素下一些列條件所產(chǎn)生的影響。中頻滑輪熱軋加熱設(shè)備工藝過程：熱軋滑輪是在高于金屬合金的再結(jié)晶溫度的溫度下軟化之后在壓力輥的作用下形成薄板或鋼坯的橫截面。雖然物理形狀發(fā)生變化，但合金的物理性質(zhì)不會改變。經(jīng)過中頻感應(yīng)加熱設(shè)備對熱軋滑輪的表面質(zhì)量好，產(chǎn)品的精度好，熱軋滑輪的硬度十分的強，承載的重量也比同規(guī)格的其他滑輪高許多。此外，在熱軋過程之后，產(chǎn)品的性能可以滿足一些特殊的功能要求，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。目前，中頻熱軋滑輪產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于小型機械、汽車等領(lǐng)域，在重型起重設(shè)備中的應(yīng)用具有廣闊的發(fā)展空間。
如今中頻感應(yīng)加熱設(shè)備正在被越來越廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，促進了生產(chǎn)力的巨大提升。然而它有時候會出現(xiàn)負載短路的現(xiàn)象，針對這樣的情況，就要減小負載短路時產(chǎn)生的浪涌電流對功率管的沖擊。為了使中頻淬火設(shè)備保護電路有充足的時間來響應(yīng)，主電路中采取限流元器件，使電路發(fā)生短路時，電流上升的速度緩慢。在這個系統(tǒng)里，考慮到電路頻率比較高，容量也比較大，發(fā)生短路時要求保護很迅速。所以可采用下面的方案：檢測電路檢測到過流時，采用降柵壓慢關(guān)斷技術(shù)，增強功率器件的瞬時過流能力，而后保護電路動作，從而維護中頻淬火設(shè)備。90年代開始，國內(nèi)普遍開始采用IG作為功率開關(guān)管研發(fā)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備。為了在一定程度上減小浪涌電流的大小，更好地保護電路，并且保證了電路的可靠運行，在負載短路時，請您選擇合適的Cd和LT的值。采用IG作為功率開關(guān)，利用倍頻電路的特性可以把電路推向高頻化。動態(tài)特性中頻感應(yīng)加熱設(shè)備保護電路的動態(tài)特性，包括保護動作電路的延時，檢測電路的延時。中頻淬火設(shè)備在實時檢測電流大小，當超過保護設(shè)定值時，保護電路立即動作，這需要非常好的動態(tài)特性。然而這些在高頻電路中是很難實現(xiàn)的。
如今中頻感應(yīng)加熱設(shè)備正在被越來越廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，促進了生產(chǎn)力的巨大提升。然而它有時候會出現(xiàn)負載短路的現(xiàn)象，針對這樣的情況，就要減小負載短路時產(chǎn)生的浪涌電流對功率管的沖擊。為了使中頻淬火設(shè)備保護電路有充足的時間來響應(yīng)，主電路中采取限流元器件，使電路發(fā)生短路時，電流上升的速度緩慢。在這個系統(tǒng)里，考慮到電路頻率比較高，容量也比較大，發(fā)生短路時要求保護很迅速。所以可采用下面的方案：檢測電路檢測到過流時，采用降柵壓慢關(guān)斷技術(shù)，增強功率器件的瞬時過流能力，而后保護電路動作，從而維護中頻淬火設(shè)備。90年代開始，國內(nèi)普遍開始采用IG作為功率開關(guān)管研發(fā)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備。為了在一定程度上減小浪涌電流的大小，更好地保護電路，并且保證了電路的可靠運行，在負載短路時，請您選擇合適的Cd和LT的值。采用IG作為功率開關(guān)，利用倍頻電路的特性可以把電路推向高頻化。
