專業(yè)生產(chǎn):廣東福建化工機(jī)械,廣東福建反應(yīng)釜,廣東福建分散機(jī),廣東福建混合機(jī),廣東福建粉料機(jī),廣東福建攪拌機(jī),廣東福建捏合機(jī),廣東福建蒸餾設(shè)備,冷凝器,廣東福建螺旋輸送機(jī),提升機(jī),儲(chǔ)罐,拉缸,壓料機(jī)聯(lián)系人：朱必坤Mob:13622529877
反應(yīng)釜的詳細(xì)資料
一.加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型反應(yīng)釜，夾套型反應(yīng)釜，外半管型反應(yīng)釜，內(nèi)盤管型反應(yīng)釜，容積為30L～30KL
二.材質(zhì)
碳鋼反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，耐高溫不銹鋼反應(yīng)釜，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)釜或PP材質(zhì)反應(yīng)釜或Ｆ４反應(yīng)釜等。
三.攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。
四.技術(shù)參數(shù)（供參考）
公稱容積 | 實(shí)際容量 | 電熱功率 | 夾套容量 | 內(nèi)鍋尺寸 | 外鍋尺寸 | 減速機(jī) | 電機(jī)功率 | 攪拌轉(zhuǎn)速 |
50 | 62 | 3x2 | 95 | 400 | 600 | B1 | 1.1 | 60-80 |
100 | 130 | 6x2 | 120 | 500 | 700 | B1 | 1.5 | 60-80 |
200 | 247 | 6x3 | 200 | 600 | 800 | B2 | 2.2 | 60-80 |
300 | 355 | 6x3 | 250 | 700 | 900 | B2 | 3 | 60-80 |
500 | 589 | 9x3 | 290 | 900 | 1100 | B3 | 4 | 60-80 |
1000 | 1215 | 9x4 | 560 | 1200 | 1400 | B3 | 5.5 | 60-80 |
2000 | 2244 | 12x4 | 750 | 1300 | 1500 | B4 | 7.5 | 60-80 |
3000 | 3201 | 15x5 | 1015 | 1500 | 1700 | B4 | 11 | 60-80 |
4000 | 4020 | 15x5 | 1226 | 1600 | 1800 | B5 | 15 | 60-80 |
5000 | 5170 | 18x5 | 1400 | 1800 | 2000 | B5 | 15 | 60-80 |
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備，一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜等結(jié)構(gòu)：1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。2、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來確定板材厚�。徊馁|(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）；3、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻；4、攪拌裝置：對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等；5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。6、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等；7、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。